真空纳米镀膜加工

专注真空纳米涂层加工,您的精密涂层制造专家

DLC涂层
Ta-c涂层
WCC碳化钨涂层
PVD涂层

DLC涂层加工

DLC类金刚石涂层加工后可使得产品硬度可达到HV2200-4000度,耐低温工作温度<300度;耐高温> 1000度;使工件寿命提升2-10倍,让工件拥有耐磨性/光洁度/防腐/防酸/防生锈等特性。

Ta-c涂层

Ta-C涂层是一种无氢碳元素涂层,其sp³与sp²键的比值较高。与其他DLC涂层相比,ta-C膜层具有更高的硬度和抗温性能,并可显著降低摩擦系数。改善了发动机效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。

WCC涂层

WCC涂层在干或润滑不足条件下具有优秀的硬度、耐磨性和低摩擦系数。它们完美地适用于建立在发动机、机器和其他带有滑动和滚动运动的机械部件的摩擦系统。

PVD涂层

真空离子镀膜(PVD)是广泛应用的工业超硬薄膜技术,以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。
纳米涂层加工服务纳隆

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真空纳米涂层的作用

高硬度、易脱模、防拉伤、耐高温、防腐蚀、放生锈

增强硬度

模具涂层为表面带来高硬度,从而提高了模具的耐磨性能

自润滑性

使模具表面自润滑,减少模具与工件间的摩擦力和化学反应,降低磨损

抗高温氧化

使模具能在1200°以上高温条件下加工生产,用于更复杂的坏境

防腐防锈

模具涂层为表面带来高硬度,从而提高了模具的耐磨性能

防拉伤

解决高温下材料变形,焊缝开裂,脱落、黄变、开裂等现象

防止粘膜

模具涂层使模具表面细腻致密,提高模具的抗粘效果,更有利脱膜

纳隆涂层加工实力

专注真空纳米涂层加工,您的精密涂层制造专家

  • 加工设备
  • 自研技术
  • 加工规模
  • 品质保障
1

拥有生产无尘车间,各种生产设备齐全

公司拥有8台生产设备真空镀膜机,全套涂层加工生产设备,均来自瑞士德国涂层技术、采用德国瑞士进口设备, 全部采用进口靶材,另一方面提高了工件表面的微观粗糙度, 改善了界面结合状况,具有电子产品加工过程中所需要的模具制造机械,塑胶部件的注塑机,电路板的SMT电子贴片机械。
8台
真空镀膜机
全套
加工生产设备
瑞士
涂层技术
德国
进口设备
1

自主研发低温涂层技术,解决高温的弊端

技术为自主国际专利(US11/041,789)的低温PVD涂层技术(磁控阴极弧及强化磁控溅射),涂层时工作温度< 250度,有 效解决了高温所带来的种种弊端,如高温回火,材料变形,焊缝开裂,脱落,提高模具寿命最少3倍以上,节约成本35%以上。
自主
国际专利技术
< 250
摄氏度
3倍
模具寿命
35%
成本节约
1

拥有多年行业技术,多个领域生产资质

拥有6年行业技术,5000平方生产基地 ,产品生产量100万个,拥有4000多款涂层种类, 具有医疗产品生产资质、具有汽车产品生产资质、具有金融支付产品生产资质,涂层加工涉及零部件行业、医疗器械、模具行业等重点领域。
德国
涂层加工经验
5000
平方生产基地
100万
产品生产量
4000
多款涂层种类
1

拥有检测实验室,各种测试设备齐全

公司的技术为自主国际专利(US11/041,789)的涂层技术,每一炉都抽取钢片和产品进行严格测试,执行ISO 9001、ISO 14001质量体系,8大检测类别,覆盖膜层厚度、硬度、附着力、耐磨损、耐腐蚀等多种测试项目,种类多达38项,检测设备22台,确保产品合格出厂。
8重
测试类别
22台
检测设备
6S
管理标准执行
99.9%
以上良品率

行业加工案例

为各行业客户提供真空镀钛纳米涂层高新技术解决方案

01
零部件行业
02
医疗器械行业
03
模具行业
04
刀具治具行业
05
精密五金行业
06
电子电器行业
零部件行业纳米涂层加工案例
原来:零部件表面容易被磨损,需要反复多次更换,严重影响生产效率和交货期。
现在:零部件润滑性高,抗粘附性好,硬度高磨损性能好,涂层与基体结合性好,涂层不易脱落。生产效率提高了。
零部件涂层加工效果
零部件涂层加工效果
医疗行业纳米涂层加工案例
原来:医疗器械表面高镜面保护、容易粘料,导致产品质量低,严重影响生产效率和交货期。
现在:拥有高抗腐蚀性、锋利性、抗菌、生物相容性,整个生产过程更高效、成本更低。让更多人拥有更健康、更安全、更可靠。
医疗行业涂层加工效果
医疗行业涂层加工效果
模具行业纳米涂层加工案例
原来:模具表面的蚀纹很容易被磨损,造成产品表面发亮,故需要反复多次蚀刻,严重影响生产效率和交货期。
现在:模具耐高温/高压/耐磨损/腐蚀性好,涂层与基体结合性好,涂层不易脱落。生产效率提高了。
模具涂层加工效果
模具涂层加工效果
刀具行业纳米涂层加工案例
原来:刀具治具使用寿命短,刀具容易磨损,需要反复多次换刀,严重影响生产效率和交货期。
现在:涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、耐热耐氧化、热导率低、化学性能稳定和摩擦因数小等特性。
刀具治具涂层加工效果
刀具治具涂层加工效果
五金行业纳米涂层加工案例
原来:五金零件表面的硬度不够,造成产品产品不达标,严重影响生产效率和交货期。
现在:高硬度/低摩擦系数/结合力好/表面平滑,涂层与基体结合性好,涂层不易脱落。生产效率提高了。
五金涂层加工效果
五金涂层加工效果
半导体行业纳米涂层加工案例
原来:半导体产品容易腐蚀,防锈性差,导致产品寿命相对较低。
现在:半导体产品涂层极低的摩擦系数和良好耐腐蚀性能,能大大提升寿命。
半导体涂层加工效果
半导体涂层加工效果
电子电器纳米涂层加工案例
原来:电子电器技术在生产、制造和使用中面临着如何降低摩擦磨损、减少腐蚀、提升产品质量和寿命的难题。
现在:电子电器部件具有低摩擦系数、耐腐蚀、高硬度,涂层与基体结合性好,涂层不易脱落。生产效率提高了。
摸具涂层加工效果
摸具涂层加工效果
汽车行业纳米涂层加工案例
原来:汽车产品的冲压、压铸、注塑模具的寿命及产品质量不足,严重影响生产效率和交货期。
现在:满足汽车核心技术不断升级和迭代,硬度高,耐磨性好,涂层与基体结合性好,涂层不易脱落。生产效率提高了。
汽车涂层加工效果
汽车涂层加工效果
知名合作客户
纳米涂层加工服务纳隆

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东莞纳隆精密五金科技有限公司
真空镀钛纳米涂层高新技术服务商

东莞納降纳米涂层为DLC/PVD真空镀钛的生产、研发、集销售为一体的高新科技生产加工型企业,可完成你所需要的单层及复合涂层,纳隆是引入德国DLC涂层技术企业,目前为各个行业的专门用途开发出了很多类不同用途的DLC,如医用手术器具专用DLC、PCB铣刀钻针专用DLC,无油缝纫机零部件专用DLC,粉末治金模具专用DLC,扬声器振膜专用DLC;汽车喷油系统专用DLC涂层等等,本公司的技术早已克服了目前国内很多研究机构及涂层厂商的DLC无法工业化的瓶颈。

德国
涂层加工经验
10
涂层加工线
24小时
开炉随时加工
100W
件月涂层加工量
工厂环境展示

企业荣誉资质

荣获多项专利认证及国际标准认证

涂层加工流程

24小时每天开炉 次日发货 产品月加工量100万个

来料检查

表面处理

清洗去污渍

装夹挂具

涂层加工

涂层检测

出货检查

包装出货

常见问题

MORE +
 如何控制涂层内部应力?五种方法可选择_东莞纳隆精密五金科技有限公司
如何控制涂层内部应力?五种方法可选择
来源:常见问题 | 发布日期:2022-12-16

 涂层产品在各个领域都有广泛应用,是常用的固态薄膜,可以作为防护、绝缘以及装修等用处,其制备方法主要是选用物理堆积技能或化学堆积技能将金属或非金属化合物涂镀于基体材料上,构成镀层。不过,涂层制造会产生内部应力,影响涂层运用,导致失效。因此,要采取相应措施消除或削弱涂层结构内部的应力,避免应力引起的各种失效。

一、挑选合适基体

要消除涂层中的热应力,根本方法就是选用热膨胀系数相同的涂层和基体材料。其次是让成膜温度与涂层的测量温度或运用温度相同。此外,热应力作为薄膜应力的一部分,受温度的影响而易于操控,这样通过热应力的改动与本征应力互相作用,调整薄膜的微观应力,或许起到改进应力的作用。

二、做热退火处理

涂层中存在的各种缺陷是产生本征应力的主要原因。这些缺陷一般都对错平衡缺陷,故有自行消失的倾向。但是,要产生消失,需求外界处以活化能。在对涂层进行热处理时,外界处以热能,非平衡缺陷许多消失,因此涂层内应力明显下降。

三、添加中心涂层

在涂镀多层高反、增透或其它介质膜的过程中,膜料应力性质相同,这样就会增大整个膜层的应力,导致涂层决裂或掉落。使用应变相消的原理,在膜层与膜层之间再堆积一层薄膜,操控工艺使膜内出现与结构涂层相反的应力状态,来缓解应力带来的损坏作用。

别的,当基体和涂层的材料性质不同过大时,即界面性质不一致,其互相作用就大,这种作用力有使两种材料结构类似的作用趋势,因此涂层内产生很大的变形,构成内应力。这种状况可先对基体进行表面处理,即添加亚层,增大表面的湿润性,对涂层和基体的结构起到过渡作用,保持结构的连续性,然后减小应力。

 四、改动工艺参数

堆积过程中工艺参数的改动会直接影响薄膜中的剩下应力水平,通过调整镀膜时的基底温度、作业气压、堆积速率等工艺参数可以操控薄膜中应力的大小,甚至会改动应力的性质。

例如,对于溅射镀膜,跟着反应腔内溅射气压的增大,高能离子(粒子)的浓度增大,使得气体分子安闲程减小,存在严峻互相碰撞的散射现象,然后减小了气体分子的能量,原子喷丸效应削弱,增大了堆积粒子流的倾斜分量,致使膜结构疏松,压应力越来越小,变为张应力,张应力先增大再减小。

五、改进堆积技能

在磁控溅射堆积涂层过程中,跟着射频源功率的改动,堆积原子的动能也产生改动,界面分散层结构和膜层结构的缺陷浓度也随之改动。因此,涂层内的剩下应力就会产生改动。

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