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小螺丝镀类金刚石涂层
dlc镀膜这两年来被广泛提及,主要原因是它优质的耐摩擦和抗腐蚀性能。首先就是各种数控刀具和钻头的应用,因DLC膜层的高硬度,所以其耐摩擦性能比普通的PVD镀膜要提升数倍,客户在验证DLC镀膜的性能时,最常用的测试手段就是钢丝绒摩擦测试,可以达到几千次无明显划痕,因此,DLC镀膜膜层可以大大延长这一类产品的使用寿命,也成为了各种刀具及钻头类的宠儿。
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塑胶模具镀DLC涂层
塑胶模具表面处理使用DLC涂层,解决了塑胶模具脱模性差,寿命也提升,在其中减少了与工件之间摩擦,进而提高生产效率和减少不良产品的出现,为客户节约生产成本。
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缝纫机配件镀DLC涂层
在众多耐磨涂层中,类金刚石是一种功能非常突出的具有低摩擦自润滑功能的涂层。因此开发DLC薄膜在无油缝纫机零部件上的应用将会产生优异的工作效率。但DLC 膜因其高的内应力与基体的不匹配性导致了低的附着力,很难制备较厚的薄膜,这限制了大规模的商业化生产。为了改善这种缺陷,可从降低薄膜应力和提高薄膜附着力两方面来解决。其中在提高附着力方面,目前主要是利用软的过渡层或其他金属碳化物的过渡层。
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石墨发热筒镀类金刚石薄膜
DLC类金刚石也叫非晶金刚石。是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似,同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜(DLC)是一种非晶态薄膜,由于具有高硬度和高弹性模量,低摩擦因数,耐磨损以及良好的真空摩擦学特性,已成为高速钢和硬质合金刀具的理想涂层材料,也可广泛应用于机械、工模具、刀具、汽车、电子、光学、生物医学、航空航天等行业。
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精密配件镀WCC涂层
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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铝镀DLC涂层
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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模具钢镀DLC涂层
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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冲棒镀类金刚石薄膜
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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咖啡机配件镀类金刚石DLC
目前一家咖啡机生产商合作,咖啡机配件在使用DLC涂层后变化明显,DLC 涂层可提高抗磨村性能。摩擦损耗可减少25%~35%。这相当于总消耗量可减少1%~2%.1)降低多达5倍摩擦因数。
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精密铸造五金镀DLC涂层
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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法兰盘镀类金刚石薄膜
DLC主要采用PVD或PACVD工艺,在100℃~300℃的温度下合成,具有良好的耐磨性、润滑性,且具有电气绝缘、化学稳定性和光透性。镀膜可覆盖铁或非铁金属及塑料、陶瓷。主要碳素涂层根据氢含量和原子间的结合构造分为DLC(a-C:H)、ta-C和Diamond涂层。
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铝合金镀类钻薄膜
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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