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: 铝件配件镀DLC涂层

DLC涂层又称类金刚石涂层，硬度高(>HV1500)，干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um，故而不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。【详情】

: 冲剪模具镀Ta-c涂层

七彩丝攻无氢DLC涂层主要应用于钻头和铣刀丝锥上，特别是掺杂金属的DLC膜，它不仅具有高的硬度，还具有低的摩擦系数、抗有色金属粘结，它是硬度最高的DLC涂层，且颜色呈现彩色，与其他DLC涂层相比，ta-C膜层具有更高的硬度和抗温性能，并可显著降低摩擦系数。改善了发动机效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。对更佳燃油经济性和更少污染的推动，已将ta-C涂层应用在切削刀具和成形工具上。【详情】

: 电子原配件镀Ta-c涂层

Ta-c涂层是一种无氢dlc涂层,被称作四面体非晶体金刚石涂层。其sp与sp键的比值较高.其Sp3金刚石含量可达65-85%之间,维氏硬度可达5000-7000HV。Tac 具有一定的透明度。当涂层厚度小于1pm时，工件会由于光干涉作用而呈现彩虹色彩。随着涂层厚度的增加，颜色会变为灰黑色。【详情】

: 模具镀Ta-c涂层

Ta-c涂层是一种无氢dlc涂层,被称作四面体非晶体金刚石涂层。其sp与sp键的比值较高.其Sp3金刚石含量可达65-85%之间,维氏硬度可达5000-7000HV。Tac 具有一定的透明度。当涂层厚度小于1pm时，工件会由于光干涉作用而呈现彩虹色彩。随着涂层厚度的增加，颜色会变为灰黑色。【详情】

: 轴承镀Ta-c涂层

Ta-c涂层是一种无氢碳元素涂层,被称作四面体非晶体金刚石涂层。其sp与sp键的比值较高.其Sp3金刚石含量可达65-85%之间,维氏硬度可达5000-7000HV。Tac 具有一定的透明度。当涂层厚度小于1pm时，工件会由于光干涉作用而呈现彩虹色彩。随着涂层厚度的增加，颜色会变为灰黑色。由于 Ta-c 涂层良好的抗粘结性和高硬度使其在横具和切削工具行业发挥着重要的作用。【详情】

: 陶瓷件镀WCC涂层

WCC涂层是掺钨含氢非晶碳（a-C:H:W）DLC涂层。与其他元素相比较而言，这种W-DLC涂层数字较低(通常在干式情况下为0.1~ 02)，因此具备出众耐磨损性能以及优异耐转动接触疲劳性能。纳隆公司生产的此类W-DLC涂层典型沉积温度低于160°C, 可以在不软化热敏性钢 (如100Cr6) 的条件下完成其镀膜过程。【详情】

: 注塑配件镀WCC涂层

WCC涂层是掺钨含氢非晶碳（a-C:H:W）DLC涂层。与其他元素相比较而言，这种W-DLC涂层数字较低(通常在干式情况下为0.1~ 02)，因此具备出众耐磨损性能以及优异耐转动接触疲劳性能。纳隆公司生产的此类W-DLC涂层典型沉积温度低于160°C, 可以在不软化热敏性钢 (如100Cr6) 的条件下完成其镀膜过程。【详情】

: 模具顶针镀WCC涂层

WCC涂层是掺钨含氢非晶碳（a-C:H:W）DLC涂层。与其他元素相比较而言，这种W-DLC涂层数字较低(通常在干式情况下为0.1~ 02)，因此具备出众耐磨损性能以及优异耐转动接触疲劳性能。纳隆公司生产的此类W-DLC涂层典型沉积温度低于160°C, 可以在不软化热敏性钢 (如100Cr6) 的条件下完成其镀膜过程。【详情】

: 模具表面处理镀DLC

模具表面处理镀DLC是一种常见的表面处理技术，它可以为模具表面增加一层钦合金涂层，从而提高模具的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。模具镀钦的作用不仅仅是为了美观，更重要的是为了提高模具的使用寿命和生产效率。【详情】

: 模具滑块镀DLC类金刚石涂层

DLC 涂层也叫类金刚石涂层，一种由碳元素构成的亚稳态的非晶态材料、在性质上和钻石类似，同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜(DLC)是一种非晶态薄膜，DLC 薄膜涂层技术结合了高硬度和低摩擦系数，耐磨损以及良好的耐腐蚀等特性 ; 在自动化零件塑胶模具、医疗器械、半导体 C 封装模具等领域广泛应用。涂层颜色灰黑色为主，硬度2200-4000HV，摩擦系数为 0.04-0.1，涂层时温度 80-250 度。【详情】

: 拉伸模具镀DLC涂层

DLC涂层也叫类金刚石涂层，一种由碳素构成的亚稳态的非晶态材料、在性质上和钻石类似，同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜(DLC)是一种非晶态薄膜，DLC薄膜涂层技术结合了高硬度和低摩擦系数，耐磨损以及良好的耐腐蚀等特性:在自动化零件塑胶模具、医疗器械、半导体C封装模具等领域广泛应用。涂层颜色灰黑色为主，硬度2200-4000HV摩擦系数为0.04-0.1，涂层时工作温度80-250度。【详情】

: 精密零配件镀TIN氮化钛涂层

TIN 是一种通用型 PVD涂层，具有较高的性价比是相当稳定的化合物，可以提高刀具工具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。氮化铁涂层及其烧结体具有令人满意的金黄色可作为代金装饰材料，具有很好的仿金效果、装饰价值，并具有防腐、延长工艺品的寿命。【详情】

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