由于钻石涂层DLC的良好导热性能，它可以作为芯片中铜片散热器的绝缘电阻，能防止通常功率下因热膨胀系数不匹配而引起的铜片抓痕。此外，DLC在腐蚀介质中表现出极高的化学惰性，可以保护基底免遭外界腐蚀介质的溶蚀。纯的DLC薄膜表现出极好的耐蚀性，可以抵御各类酸碱甚至王水的侵蚀。另外，DLC薄膜具有较低的电子亲和势，是一种优异的冷阴极场发射材料，其中一个重要的应用领域就是场发射平面显示器件。

压铸件铝制部件类型飞机零件,散热片,巧克力喷泉加热板,医疗照明商品,传感器体系产物,体系的读卡器和键盘外壳,轮椅升降机零件.军方还选用铝压铸铸件，如位于在装甲车和导弹的。所以选用耐腐蚀，密度低，易受金属具有高导电性是需求一个进程，特别是压铸行业。所以目前很多军工企业都选用DLC涂层在产品表面做处理

DLC薄膜的润湿性能也受到了人们的关注。某些需要疏水的领域如电子元器件、窗口等都对DLC薄膜的润湿性能提出了新的要求，目前主要通过对其进行化学改性来改善DLC薄膜的疏水性能。利用DLC薄膜的耐腐蚀性和低温合成的特点!既可以将其镀在塑料饰件上，防止酸、碱及有机试剂的侵蚀，又可以在橡胶、树脂等有机材料上镀一层DLC薄膜。从而增加其柔软性，这在对有机材料有滑动性和密封性要求的领域用途很广。

DLC涂层作为一个理想的固体润滑涂层具有低摩擦系数（0.05）、耐腐蚀、抗粘料等特性，通过降低零部件之间的摩擦系数，以及使金属与塑料之间不粘料等方式大幅度提高了易磨损零部件、塑胶模具等产品的寿命与稳定性。为营造一个低能耗，更加高效、安全、绿色的地球家园做出了巨大的贡献。

DLC涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着等而引起失效的工具、模具、机械零件、等传统工艺所无法解决的问题。其中，因磨损引起的失效的产品DLC涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题，使用DLC涂层后可以从根本上予以解决。

手表，一种供人携带或佩戴的便携式时记。而DLC类金刚石涂层是一种手表外壳强化的加工处理方法。通过在手表金属零件外层镀膜，能显著提升手表外壳的表面硬度、强度和耐磨蚀性，进而提升手表的耐用性。且DLC涂层手表不易刮花和划伤，即使在长时间佩戴、经常接触物品表面的情况下，也能保持手表的外观完整。以下小编作为DLC涂层处理工艺多年的经验，也整理了DLC膜层为手表带来的优越性能。

为了防止腐蚀提升工件耐磨且延长CNC精密零件的寿命，工程师通常会在金属零件加工或制造后，为金属零件的一部分或全部外表面真空电镀上DLC类金刚石薄膜工艺。DLC类金刚石薄膜工艺其可以提供增强的机械或电气特性，有助于组件的整体功能。

DLC(类金刚石)涂层技术目前在冲切模具领域应用广泛。DLC涂层的工业化生产开始于20世纪末，与应用于模具上的硬质涂层相比是一种新的层技术在半导体封装、管脚切割和成形制造过程中，高精度的模具是确保产品品质的关键。模具表面质量又决定了产品优良率、生产效率和产品电学性能等。所以，应用于半导体封装行业的模具不但要求高精度，同时也要求模具刃口件向表面低摩擦因数和高硬度的方向发展而运用等离子体DLC涂层技术的涂层是这一问题的主要解决方案。