球阀加工厂找到了WCC涂层厂，希望能够帮忙解决这个问题，WCC涂层是掺钨含氢非晶碳（a-C:H:W）DLC涂层。与其他元素相比较而言，这种W-DLC涂层数字较低(通常在干式情况下为0.1~ 02)，因此具备出众耐磨损性能以及优异耐转动接触疲劳性能。生产的此类W-DLC涂层典型沉积温度低于160°C, 可以在不软化热敏性钢 (如100Cr6) 的条件下完成其镀膜过程 。它的可以让球阀拥有自润滑性，且摩擦系数小，硬度高，光洁度高，抗刮性很强，所以是再合适不过的选择了。

DLC涂层在半导体装备中使用最为广泛的半导体行业高精密关键部件。具有材料结构稳定，机械强度高，硬度高，熔点高，抗腐蚀，化学稳定性优良，电阻率大，电绝缘性能好等优点，在半导体设备中应用广泛。

如今时代手机已经成为了我们日常生活中不可缺少的一部分，而手机屏幕作为其中保护手机的重要部分，如何能够增加它的使用寿命，很多手机屏幕生产商也想了很多办法，目前有一家公司在手机屏幕表面镀DLC 镀膜技术，即在普通玻璃表面镀上一层类金刚石薄膜，使之兼具金刚石与石墨的双重优点，具有高硬度和低摩擦性的特点。对手机屏幕的保护作用也更加全面和突出。

一些精密冲压模具件开始使用DLC涂层，涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。模具经纳米DLC涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅降低生产成本。

在压缩机滑片表面沉积DLC涂层后，在保持滑片金属材料基体较高的强度及韧性的同时，表面的涂层能够发挥其“超硬、强韧、耐磨、自润滑”的优势，从而大大提高滑片的耐磨性。另外，利用类金刚石涂层的自润滑性，减小运动部件间的摩擦系数，可在提高压缩机可靠性的同时降低压缩机摩擦功耗。通过性能试验可看出，采用 DIC 涂层滑片的压缩机功耗降低约0.8%，同时制冷量提高约1%压缩机性能提升约1.9%。冬季寿命工况下运行2000h后,DLC涂层滑片未出现异常磨损，表面仍有DLC涂层覆盖。

DLC涂层，大家都比较熟悉，全名为钻石碳化硅涂层，是一种由碳化硅微粒组成的薄膜涂层。具有极高的硬度、耐磨性和抗磨损性，因此被广泛应用于高速旋转轴承、工具切削工具等领域。DLC涂层的主要特点是其极高的硬度和耐磨性，可以在高速摩擦和磨损的环境中保持良好的性能。

通过表面处理dlc涂层技术在铝合金工件表面形成附着牢固的金属、合金、陶瓷等表面层，可提高工件的耐磨性.DLC涂层又称类金刚石涂层，DLC涂层硬度高(>HV1500)，干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um，使得压铸铝件具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。