今天我们来讲的是类金刚石涂层DLC,他是一种含碳的低温薄膜涂层，工作温度在100°左右，这让很多不可以耐高温的铝件材料想要达到绝缘效果带来了福音。我们最近也做了以下一款铝盘做绝缘涂层，目前做完涂层的效果，可以解决铝盘已刮伤问题，颜色均匀一致，提升耐磨性能，且电阻达到10的2-10的3次方（10V电压下）。

手表在选择做DLC镀膜上要注意什么呢?主要是膜层硬度的选择，并不是说硬度越高越好，超高的硬度，其膜层的脆性很加大，延展性也会稍差一些，工件的棱角位有崩膜的风险，还有一点事硬度越高，其颜色越接近碳的颜色，有客户说我想要做硬度在HV2800以上的超黑DLC膜，非常抱歉，硬度可以做到，但颜色要做到超黑就无法实现了，所以如果想要兼顾颜色和硬度，建议选择800-1500HV之间的DLC膜比较适合。

模具DLC镀钛技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着等而引起失效的工具、模具、机械零件、等。其中，因磨损引起的失效的产品(如：冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如：引伸模、拉伸模、翻边模等)，涂层后可以从根本上予以解决。模具DLC镀钛是一种通过化学方法将钛金属附着在其他物体表面上的技术，形成的钛镀层具有极好的抗蚀性和耐磨性，广泛应用于工业领域，特别是在模具制造中。

解决刀片容易发热问题，且DLC涂层耐磨且可以降低摩擦系数，减少了油头剪的噪音，让理发剪拥有了静音技术，通过上述方法，可以有效缓解油头剪刀片在使用过程中容易发热的问题，延长剪刀的使用寿命，同时也保证了剪发的效率和安全性。且DLC涂层是一种光洁度高，且可食用环保涂层，油头剪刀片镀完DLC涂层后，柔和不伤肌肤，不易让皮肤容易敏感。

在真空镀钛DLC工艺的沉积过程中，涂层粘附到产品材质上，并且可以有效地控制涂层的沉积厚度（一侧为0.5μm至6μm）。刀具镀钛涂层适用于不同的产品类型。PVD工具也具有热稳定性，真空镀钛DLC工艺大大提高了其精密加工性能和使用寿命。这样可以实现强大而高效的刀具加工，从而实现卓越的性能为切削刀具增寿。目前针对机械加工刀具进行低温真空镀钛DLC工艺的超硬耐磨涂层和润滑涂层，可提高刀具寿命3~10倍，节约刀具材料1/2，节约生产成本30%以上，提高生产效率30-50%，大幅度提高机加工水平。

PVD加工工艺对自然环境无不良影响危害，合乎当代绿色制造的发展前景。镀钛处理工艺溫度可提纵在130~600℃下进行，因而镀钛加工工艺以多种多样材料常规的镀层，不但具备绚丽多彩的装饰设计效果，更关键的是选用PVD技术性可让镀层具备出色的物理化学特点，大幅加强常规表层诸如此类强度、摩擦阻力等物理学特点指标值。

DLC是钻氮合金薄膜。DLC是由C和H组成的一种非晶质碳氮合金材料，具有类似钻石的磁性和光学性能。DLC具有一系列的优异性能:硬度高、抗磨性好、低摩擦系数、高温稳定性优良、耐腐蚀性强、生物相容性好、光学性能优异等。

音膜是扬声器回放的膜片，在号筒扬声器、球顶扬声器中，为了装配便利，其球顶膜和音圈往往粘接在一起，形成一个组件。而振膜音膜是现代音响的核心部件。但是很多音膜在经过环境空气等外界因素，永久了容易音膜声音变哑，高频延伸不足，声音不明亮。