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304不锈钢工件沉积耐磨防腐 DLC涂层性能变化分析

头 条304不锈钢工件沉积耐磨防腐 DLC涂层性能变化分析

纳隆类金刚石碳基涂层因其高的抗腐蚀性、化学惰性、抗磨 损性和低的摩擦系数等优异性能,被广泛用作保护涂层。通过向 DLC 涂层中掺杂 Si 元素不仅可以进一 步提高涂层的性质,而且还可以通过控制 Si 的掺入 量,沉积低应力的多层结构。这种多层结构不但可 以沉积厚膜,而且还能延长腐蚀离子的扩散路径,以增强其抗腐蚀性能。

真空电镀碳化钨(WCC)涂层工艺介绍

真空电镀碳化钨(WCC)涂层工艺介绍

碳化钨(WCC)具有高硬度和高耐磨性,若能在复合涂层材料中加以应用,定能大幅度提高材料的硬度和耐磨性,因此被欧美国家的研究者誉为“21世纪新型水机材料”。早在上世纪末,朱龙章等研究了含微米级WC的复合镀层,发现镀层的硬度较其他微米复合镀层高得多。纳米级WC在复合涂层材料中的应用也取得一定进展,王吉会等人成功制备了Ni–P–WC纳米微粒复合镀层。
类金刚石涂层(DLC)产品介绍

类金刚石涂层(DLC)产品介绍

类金刚石涂层(DLC)是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似,同时又具有石墨原子组成结构的涂层物质,是一种非晶态薄膜,具有高硬度和高弹性模量、低摩擦因数、耐磨损以及良好的真空摩擦特性,因此通常作为耐磨涂层使用。
类金刚石DLC涂层中最硬的涂层之一Ta-c涂层的产品介绍

类金刚石DLC涂层中最硬的涂层之一Ta-c涂层的产品介绍

类金刚石涂层是一种亚稳态的非晶碳膜,主要是由不同含量的sp3、sp2键组成。因为其具有硬度高、耐磨性好、弹性模量高以及摩擦系数低的性能,在刀具、模具、汽车零部件、医疗器械、工业部件等领域应用广泛。Ta-C涂层是类金刚石涂层(DLC)的一种,是一种无氢碳元素涂层,又称为四面非晶体碳(Tetrahedral amorphous carbon),其sp3键含量为80%~90%,sp³与sp²键的比值较高,与其他DLC涂层相比,具有极高的硬度。ta-C膜层也具有更高的抗温性能,并可显著降低摩擦系数。改善了发动机效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。并可显著降低摩擦系数。改善了发动机效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。
注意事项CVD真空镀膜厂家

注意事项CVD真空镀膜厂家

注意事项CVD真空镀膜厂家:东莞纳隆精密五金科技有限公司涂层注意事项可以真空涂层的材料:各类模具钢材,工具钢,高速钢,不锈钢,钨钢(硬质合金),铍铜,钛合金等。DLC类金刚石涂层,TiN涂层,CRN氮化铬,CVD真空镀膜厂家。
TiN涂层PVD涂层四大优点

TiN涂层PVD涂层四大优点

TiN涂层PVD涂层四大优点:东莞纳隆精密五金科技有限公司金属表面处理PVD镀 膜特点:增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。DLC类金刚石涂层,TiN涂层,CRN氮化铬,CVD真空镀膜厂家。
刀具涂层技术分类涂层工艺

刀具涂层技术分类涂层工艺

刀具涂层技术分类涂层工艺:东莞纳隆精密五金科技有限公司目前已有许多种刀具涂层可供选择,包括PVD涂层、CVD涂层以及交替涂覆PVD和CVD的复合涂层等,从刀具制造商或涂层供应商那里可以很容易地获得这些涂层。
加工涂层DLC类金刚石涂层

加工涂层DLC类金刚石涂层

加工涂层DLC类金刚石涂层:注塑成型过程中由于大量使用加玻纤材料及工程塑料的使用给模具带来严重的磨损和腐蚀,以及模具在运动时产生与模具钢材本身的摩擦磨损,东莞纳隆精密五金科技有限公司涂层的高硬度,抗腐蚀性及很好的耐磨性,帮助塑胶模具在对抗磨损与腐蚀时起到的作用至关重要,以提高模具使用效率的高韧性,耐磨性,抗腐蚀性及低摩擦特性。DLC类金刚石涂层,TiN涂层,CRN氮化铬,CVD真空镀膜厂家。
模具镀钛DLC涂层对于模具工件延长使用寿命有多重要?

模具镀钛DLC涂层对于模具工件延长使用寿命有多重要?

DLC涂层是称为类金刚石碳的金属硬质皮膜,近年来开始投入实际应用。