五金模具是对钣金零件进行冲压生产的机器，具有生产效率高，生成周期短等特点，对用户来讲，提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。但是目前依然有些因素会影响其使用寿命，比如机床模座配件易磨损，且冲压件在作业工作中不耐磨。
1、材料的类型及厚度;
2、是否选择合理的下模间隙;
3、模具的结构形式;
4、材料冲压时是否有良好的润滑;
5、模具是否经过特殊的表面处理;
6、如镀钛、氮化钛;
7、上下转塔的对中性;
8、调整垫片的合理使用;
9、是否适当采用斜刃口模具;
10、机床模座是否已经磨损。

       目前五金模具中很多重要零配件都会选择使用类金刚石涂层DLC做表面处理，解决以上10项影响其五金模具配件使用寿命因素。
类金刚石涂层DLC，类金刚石 (DLC) 涂层的主要成份是碳，是一种兼有高硬度与优异摩擦性能的非晶体硬质薄膜由石墨(SP2)与金刚石 (SP3) 组成。由于其优异的摩擦性能，在工业上得到广泛应用。特别是在无润滑剂情况下，摩擦系数也很低(=0.005~ 0.2)。类金刚石 (DLC) 涂层摩擦系数小，而且抗粘附性好，硬度高、耐磨性优良。SP3金刚石的碳原子在空间构成连续、坚固的骨架结构，所以坚硬，成正八面体晶状体。SP2石墨的碳原子呈平面层状结构，层与层之间的作用力小，所以很软，能导电，有滑感的鳞片状结构。而且可以在较低工艺温度下获得，工艺温度最低可以低于80°C，从而可以有效解决材料热变形等缺陷。
    

      所以五金模具配件表面类金刚石涂层处理后，提升其重要零部件的耐磨性能，以及摩擦系数可以做到0.05，拥有无油自润滑性能，使得五金模具配件的使用寿命提升3-5倍。