以铝合金为中心的有色金属材料冲压加工，由于产品的轻质化及便于塑性加工，获得了广泛应用。铝与钢相比熔点低、硬度低,易粘结在凸模或导正销的刃口上，从而导致孔径精度不良及误送料、冲件毛边、跳屑、屑料阻塞、卡料、凸模断裂崩刃等问题，成为冲压加工现场的难题。

发生粘结是由于凸模(钢)与铝材的亲和性高而引起的。即使对凸模刃口进行抛光处理或实施TiCN涂覆，也不能解决粘结的问题,因此采用更加平滑、摩擦系数低的DLC涂层的事例逐渐增多。

而DLC涂层是一种与金刚石组成极相似的非结晶碳素膜，与以往的DLC涂层相比，兼具高硬度和高结合紧密性。对于粘结和粘结物脱落而引起的凸模刃口损耗很有效。且DLC涂层具有优异的机械(高硬度)、光学(高光学带)、电学(高电阳率)化学(惰性)和摩擦学(低摩擦和磨损系数)性能，并可在低于温度(~200°)下沉积类金刚石DLC具有比较高的硬度、高导热件、高绝缘件,，良好的化学稳定性、从红外到紫外的音光学透过率和良好的减产待件等，这与全则石相似，但是，除减率件能优良外，其它性能均低于金刚石膜。类金刚石膜可广泛用于机械、电子、光学、热学、声学、医学等域，并且作为减摩耐磨涂层应用于航空航天、金属加工、医疗器件等众多域。

DLC涂覆处理的各项技术指标

膜种类:非结晶碳素膜

硬度(HV):3000以上

膜厚(μm):2~4微米

摩擦系数(对钢，无润滑):0.15