目前涂层种类非常丰富，由于类金刚石碳DLC具有与金刚石相似的高硬度和优越的机械性能，同时也具备低摩擦系数和良好的化学惰性。DLC镀膜应用涵盖了刀具和模具的表面硬化处理，集成电路的绝缘层与保护层，医疗器械的生物相容性涂层，以及发动机部件的减摩处理等，因为应用非常广泛，得到了市场热捧。

类金刚石碳DLC涂层是通过磁控溅射和离子束溅射生成，因为这两者溅射方式可以提高薄膜的均匀性，形成的DLC薄膜不宜掉膜，光洁度高。且DLC涂层是目前市场上罕见的低温涂层，能够在80-170度的工作温度实现高附着力的DLC薄膜，这使得很多不耐高温的铝件不锈钢铜件陶瓷玻璃等材料都可实现涂膜DLC.

DLC膜层的性能应用

1.光学性能与绝缘性能

DLC涂层具有好的光学透明性以及绝缘性能，适合半导体电子器件的保护涂层，例如半导体陶瓷件、电子线路板。

2.高硬度与低摩擦系数

DLC涂层也俗称类金刚石，所以具有接近金刚石的硬度，保持了金刚石了耐磨性，同时DLC涂层具有低摩擦系数（0.05），所以在一些缝纫机配件/机械配件行业实现自润滑性能，减少化学润滑油使用，节能环保。

3.化学惰性与耐腐蚀性

DLC镀膜表现出极强的化学惰性和耐腐蚀性，能够有效防止各种化学腐蚀和环境影响。这一特性使其成为保护涂层的理想选择，广泛应用于恶劣工况下的设备和部件。