纳隆切削刀具应用系统方案
dlc镀膜这两年来被广泛提及,主要原因是它优质的耐摩擦和抗腐蚀性能。首先就是各种数控刀具和钻头的应用,因DLC膜层的高硬度,所以其耐摩擦性能比普通的PVD镀膜要提升数倍,客户在验证DLC镀膜的性能时,最常用的测试手段就是钢丝绒摩擦测试,可以达到几千次无明显划痕,因此,DLC镀膜膜层可以大大延长这一类产品的使用寿命,也成为了各种刀具及钻头类的宠儿。
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涂层种类多样,针对4000多款工件提供涂层应用方案
镀膜过程通过自动控制程序,品质保证不易掉膜,工艺稳定,涂层厚度误差小
镀膜过程不产生有毒或污染物质,膜层皆通过rosh、reach等欧盟权威测试,可用于餐具及医疗器械等食品及健康领域
加工后可使得产品硬度可达到HV2200-4000度,延长产品的使用寿命,提升产品价值
膜层厚度在1-5微米之间,为产品提供耐磨加硬自润滑绝缘防静电等性能,是一种食品环保级涂层工艺,使工件寿命提升2-10倍。
多人跟单及项目团队5分钟回应客户,1对1解答疑问;多家物流保驾护航,按期交货
涂层专业人员带队,自主研发国际专利(US11/041,789)的低温PVD涂层技术(磁控阴极弧及强化磁控溅射)
执行ISO3160-2标准,独立品控中心,8大测试类别,60多道检测,保证镀膜品质,保证每炉陪衬测试合格,陪衬片存档两年可追溯
8条真空镀钛生产线,24小时开炉,月产量高达100W+
在东莞这座“世界工厂”中,东莞纳隆精密五金科技有限公司凭借其深厚的DLC(类金刚石)涂层技术积累与规模化生产能力,已成为国内精密涂层领域的标杆企业。公司以德国精密涂层工艺为技术内核,结合本土化服务优势,为全球制造业客户提供高可靠性、高附加值的纳米涂层解决方案。【详情+】