纳米镀膜加工热线
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涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物而获得的。
表面DLC涂层的刀具具有表面硬度高、耐磨性好、耐热耐氧化、热导率低、化学性能稳定和摩擦因数小等特性。
DLC涂层滚刀寿命是无涂层的8-10倍，切削速度可提高30%，进给提高10%。 例如：插齿生产70个齿的汽车内啮合齿轮，有DLC涂层的插齿刀每刃磨一次可以生产300件，磨损量0.25mm；无涂层的插齿刀每刃磨一次生产75件，磨损量0.92mm。
表面DLC涂层的刀具性能变化汇总：
1.提高刀具耐磨性，提高刀具寿命3～5倍以上；
2.减少换刀时间，提高生产效率；
3.提高刀具抗高温氧化性能，提高切削速度20%～70%；
4.降低刀体材料与被加材料的亲和性，避免粘刀；
5.精加工时，避免积屑瘤，提高加工精度0.5～1级；
6.降低刀具表面摩擦系数，减小切削力；
7.减少或不用切削液，降低成本，减少环境污染。
涂层刀具种类：
车刀片、铣刀片、立铣刀、钻头、镗刀、铰刀、拉刀、丝锥、螺纹梳刀、滚压头、成形刀具、齿轮滚刀和插齿刀等。
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