除了前面提及的电子、汽车、航空航天、医疗领域,还有以下领域或行业会用到防静电 DLC 涂层:
机械制造领域
精密轴承:可降低摩擦损耗和静电积累,提高轴承的运转精度和使用寿命,减少维护成本,适用于高精度的机械设备。
齿轮传动部件:能增强齿轮表面的耐磨性和抗腐蚀性,防止静电导致的吸附灰尘等问题,保证齿轮传动的平稳性和可靠性。
切削刀具:防静电 DLC 涂层可以提高刀具的硬度和耐磨性,减少刀具与工件之间的摩擦,防止静电对加工精度的影响,延长刀具的使用寿命,提高加工效率和质量。
光学领域
光学镜片:应用于相机镜头、望远镜镜片等光学镜片表面,不仅可以提高镜片的硬度,防止刮擦,还能起到防静电的作用,减少灰尘吸附,保持镜片的清晰度和光学性能。
光学传感器:有助于保护光学传感器的表面,防止静电对传感器的干扰,确保其精确地感知和测量光线等物理量,提高传感器的稳定性和可靠性。
半导体行业
半导体封装模具:可防止在封装过程中因摩擦等产生的静电对芯片造成损害,同时提高模具的耐磨性和脱模性能,保证封装质量和生产效率。
半导体加工设备零部件:如晶圆承载台、机械手等零部件表面涂覆防静电 DLC 涂层,能避免静电吸附杂质,确保半导体加工过程的洁净度和精度。
自动化设备领域
振动盘:防静电 DLC 涂层能有效防止物料在振动过程中因摩擦产生静电,避免静电对设备造成损害,保障生产线的稳定运行,还能提高振动盘的耐磨性和耐腐蚀性,延长设备的使用寿命。
机器人关节和传动部件:有助于减少摩擦和静电积累,使机器人的运动更加精准、灵活,同时提高关节和传动部件的使用寿命,降低维护成本。
其他领域
纺织机械:在纺织机械的罗拉、导纱器等部件上应用,可减少纤维与部件之间的摩擦和静电产生,防止纤维缠绕,提高纺织质量和生产效率。
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