TAC涂层和DLC涂层有以下区别：

成分与结构：

TAC涂层：Ta-c涂层是一种无氢碳元素涂层,被称作四面体非晶体金刚石涂层。其sp与sp键的比值较高，其Sp3金刚石含量可达 65~85%之间,维氏硬度可达5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度。

DLC涂层：全称为类金刚石碳膜涂层，是由碳元素构成的非晶态材料，其独特之处在于同时存在sp³（类金刚石结构）和sp²（类石墨结构）两种杂化状态。

性能特点：

TAC涂层：维氏硬度可达5000-7000HV。

DLC涂层：具有极高的硬度，硬度范围跨度较大（1500 - 4000HV），表面光洁度高，摩擦系数低，在干燥环境下，氢化 DLC（a - C:H）的摩擦系数可低至 0.05，同时具有良好的化学稳定性、膜层致密性以及良好的光学性能等。

应用领域：

TAC涂层：超高硬度涂层，抗粘结性能好。冲压模具:主要应用高速冲压 PG 冲子、冲压有色金属铜、铝等金属工具:Ta-c 涂层良好的抗粘结性和高硬度使其在容易产生积瘤的加工中成为首选涂层。适用加工铜、铝等有色金属。

DLC涂层：常用于表面保护和低摩擦应用，如机械、汽车、航空航天、模具、切削工具等领域。例如，在活塞环、发动机缸套等汽车零部件上应用，可以降低摩擦，提高工作效率和可靠性；在模具上应用，可以提高模具的耐磨性和使用寿命。