告别模具拉伤!纳隆DLC涂层让注塑成本直降30%
来源:公司动态 | 发布日期:2025-04-15

        在注塑、压铸行业,"模具拉伤"犹如隐形杀手——轻则停机修模,重则整批报废。传统氮化钛(TiN)涂层硬度不足、寿命短,而纳隆DLC涂层厂家研发的类金刚石涂层,正以"三大硬核优势"重塑行业规则!

 

 

革命性突破:HV3000硬度对抗熔体冲刷

        纳隆DLC涂层厂家的涂层硬度达HV3000以上,是TiN涂层的3倍!某汽车配件厂实测显示,涂覆DLC的模具在800℃铝液冲刷下,连续生产10万件无磨损,而TiN涂层模具3万件即出现沟痕。

 

自润滑黑科技:脱模剂用量砍半,良率飙升

        DLC涂层的纳米级碳膜具有天然疏水性,脱模力降低40%。纳隆DLC涂层厂家通过工艺优化,使涂层表面粗糙度Ra<0.05μm。东莞某电子厂数据表明,手机中框模具脱模剂用量减少60%,制品划伤率从2.3%降至0.5%。

 

4小时快涂:大批量生产的效率引擎

        传统PVD涂层需24小时成膜,而纳隆DLC涂层厂家采用"脉冲偏压+离子轰击"技术,单批次处理时间压缩至4小时。宁波某家电巨头实测显示,模具周转率提升300%,日产能从8000件跃升至2.5万件。

 

        纳隆DLC涂层不仅在注塑领域发力,更赋能精密冲头、拉丝模等核心部件。某钢丝巨头实测显示,涂覆DLC的拉丝模寿命提升4倍,0.1mm超细丝材良品率从78%跃升至93%。


        当制造业竞争加剧,纳隆DLC涂层厂家用数据证明:每投入1元涂层成本,可撬动15元综合收益!如果您正在为模具损伤头疼,请立即联系纳隆DLC涂层厂家——这场效率革命,您值得拥有!

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