以下是关于AlCrN（氮化铝铬）涂层的详细介绍，包括其特性、应用领域、制备技术及市场供应商信息： 

1、AlCrN涂层的基本特性 AlCrN（氮化铝铬）是一种高性能的硬质涂层材料，结合了铝（Al）、铬（Cr）和氮（N）的优异性能，主要特点包括：高硬度：纳米硬度可达 3200HV，适用于高磨损环境。  

耐高温性：最高可承受 1000°C 的高温，适合高速切削和干式加工。

低摩擦系数：约 0.4（对钢材），减少工具磨损。  

化学稳定性：抗氧化、耐腐蚀，适用于多种加工环境。

热导性：相比传统TiAlN涂层，AlCrN具有更好的散热性能。 

2、AlCrN涂层的应用领域 AlCrN涂层广泛应用于工业加工、刀具制造及特殊零部件处理： 切削工具：铣刀、钻头、滚齿刀等，适用于加工不锈钢、钛合金、镍合金等高硬度材料。 

模具行业：提高模具的耐磨性和使用寿命，减少粘模问题.  

汽车工业：用于发动机部件、活塞环等，降低摩擦损耗. 

航空航天：适用于高强度合金的精密加工.

3、AlCrN其他涂层（如TiAlN、DLC)特性

硬度:2800HV ~3200HV   耐高温: 1000°C

摩擦系数 0.4-0.2  

适用加工干/湿切削 高速切削 无油润滑    

AlCrN在高温切削和干式加工中表现优于TiAlN，而DLC更适合低摩擦、无油环境。  

4、AlCrN涂层的制备技术，PVD（物理气相沉积）：主流制备方法，包括磁控溅射、电弧离子镀等。CVD（化学气相沉积）：适用于更复杂的工件形状，但工艺温度较高.

多层/梯度涂层：如AlCrN+TiN复合涂层，可进一步提升结合强度和耐磨性.