涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命,使刀具获得优良的综合力学性能。随着涂层技术的发展和推广,在刀具基体表面涂上一层或多层薄膜,可使刀具表面硬度提高,并获得优良的综合切削性能,所以涂层刀具在工厂中得到广泛的应用。
采用涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命,使刀具获得优良的综合力学性能;可以大幅度提高机械加工效率和产品的制造精度,对节约刀具和加工成本,具有现实的推广意义。齿轮常用加工刀具,如滚刀、插齿刀等,加工周期长,制造成本高,具备使用涂层技术的良好条件。那么常用的刀具涂层有哪些呢?下面给大家整理一下
(1)类金刚石涂层DLC
类金刚石涂层可为非铁金属材料加工刀具提供最佳性能,是加工石墨、金属基复合材料(MMC)、高硅铝合金及很多其它高磨蚀材料的理想涂层.适用于硬铣、攻丝和钻削加工的涂层各不相同,分别有其特定的使用场合.此外,还可以采用多层涂层,此类涂层在表层与刀具基体之间还嵌进了其它涂层,可以进一步进步刀具的使用寿命.
(2)TiN是一种通用型PVD涂层,可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度.该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果.
(3)氮碳化钛涂层(TiCN)
TiCN涂层中添加的碳元素可提高刀具硬度并获得更好的表面润滑性,是高速钢刀具的理想涂层.
(4)氮铝钛或氮钛铝涂层(TiAlN)
TiAlN/AlTiN涂层中形成的氧化铝层可以有效提高刀具的高温加工寿命.主要用于干式或半干式切削加工的硬质合金刀具可选用该涂层.根据涂层中所含铝和钛的比例不同,AlTiN涂层可提供比TiAlN涂层更高的表面硬度,因此它是高速加工领域又一个可行的涂层选择.
(5)氮化铬涂层(CrN)
CrN涂层良好的抗粘结性使其再轻易产生积屑瘤的加工中成为首选涂层.涂覆了这种几乎无形的涂层后,高速钢刀具或硬质合金刀具和成型工具的加工性能将会大大改善.
(6)ZrN(氮化锆)
ZrN(氮化锆)涂层为防粘型专用涂层,不含Ti和Cr的涂层,适用于加工铝、铜、钛及其合金而不产生积削瘤及粘刀现象.
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