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东莞DLC涂层技术领军者——纳隆精密五金科技
2025.03.26

头 条 东莞DLC涂层技术领军者——纳隆精密五金科技

在东莞这座“世界工厂”中,东莞纳隆精密五金科技有限公司凭借其深厚的DLC(类金刚石)涂层技术积累与规模化生产能力,已成为国内精密涂层领域的标杆企业。公司以德国精密涂层工艺为技术内核,结合本土化服务优势,为全球制造业客户提供高可靠性、高附加值的纳米涂层解决方案。【详情+】

齿轮镀DLC涂层的应用技术介绍2025.04.01

齿轮镀DLC类金刚石碳涂层是一种先进的表面处理技术,能显著提升齿轮的耐磨性、减摩性和抗腐蚀性能,适用于高负荷、高速或恶劣环境下的传动系统。以下是关于该技术的详细介绍:

表面TAC黑金刚涂层处理2025.03.31

TAC黑金刚涂层是一种先进的表面处理技术,Ta-c涂层是一种无氢碳元素涂层,被称作四面体非晶体金刚石涂层。其sp与sp键的比值较高。其Sp3金刚石含量可达65~85%之间,维氏硬度可达5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度。当涂层厚度小于1微米时,工件会由于光干涉作用而呈现彩虹色彩。随着涂层厚度的增加,颜色会变为灰黑色。由于 Ta-c 涂层良好的抗粘结性和高硬度使其在模具和切削工具行业发挥着重要的作用。

刀具涂层DLC2025.03.29

涂层DLC具有高硬度,维氏硬度可达 5000-9000HV,接近金刚石,能显著提高刀具耐磨性;摩擦系数低,一般在0.05-0.1之间,可减少切割力,提高切割效率;化学惰性强,耐腐蚀,能延长刀具在恶劣环境中的使用寿命;还具有良好的导热性与光滑表面,可有效散热、减少物质粘附。

DLC类金刚石涂层最薄厚度和耐温度2025.03.28

常规DLC涂层:通常在 0.5~3微米(μm) 之间。超薄DLC涂层:某些特殊应用(如装饰镀或精密电子器件)可低至 0.5微米 甚至更薄。例如,装饰镀DLC在接近 0.5微米时可能出现炫彩效应。

TAC涂层和DLC涂层区别2025.03.26

TAC涂层:Ta-c涂层是一种无氢碳元素涂层,被称作四面体非晶体金刚石涂层。其sp与sp键的比值较高,其Sp3金刚石含量可达 65~85%之间,维氏硬度可达5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度。DLC涂层:全称为类金刚石碳膜涂层,是由碳元素构成的非晶态材料,其独特之处在于同时存在sp³(类金刚石结构)和sp²(类石墨结构)两种杂化状态。

什么是DLC类金刚石涂层?2025.03.25

高硬度:部分DLC涂层的硬度可达70-110GPa,接近天然金刚石。 低摩擦系数:摩擦系数通常低于0.2,某些工艺下可低至0.005,适合高耐磨需求场景。 耐腐蚀性:纯DLC膜能抵抗酸、碱甚至王水的侵蚀,但掺杂其他元素可能降低其耐蚀性。

刀具DLC电镀2025.03.24

高硬度:DLC膜具有极高的硬度,其硬度通常在2000 - 5000HV之间,远高于普通刀具材料的硬度。这使得刀具表面更加耐磨,能够有效抵抗切削过程中的磨损,延长刀具的使用寿命。 低摩擦系数:DLC膜的摩擦系数一般在 0.1 - 0.04 之间,与传统刀具涂层相比,具有更低的摩擦系数。这有助于减少刀具与工件之间的摩擦力,降低切削力和切削温度,从而提高加工效率和加工质量,同时也有利于排屑。

发动机曲轴做DLC可以解决什么问题2025.03.21

曲轴与轴承、连杆等部件在高转速下会产生摩擦,导致能量损失和效率降低。DLC涂层的作用:DLC涂层具有极低的摩擦系数(通常为0.05-0.15),能够显著减少摩擦,提高发动机的机械效率。
PVD镀膜技术在切削刀具应用之最新发展趋势
2022.12.15

头 条 PVD镀膜技术在切削刀具应用之最新发展趋势

在各种被加工材料中,沃斯田不锈钢、高锰钢、淬硬钢、复合材料和耐磨铸铁等材料加工难度很高,但随着产业的发展,这些材料的用量不断增加。同时,今后随着各行各业对用材要求的不断提高,更多的新材料会出现,如在航天工业领域,钛合金、镍基合金以及超耐热合金、陶瓷等难加工材料,每一种新型材料都对切削加工提出了新的挑战。【详情+】

烫针dlc镀膜工艺

烫针dlc镀膜工艺

烫针dlc镀膜工艺可以抑制让医疗器械表面细菌黏附,且氮化钛涂层中有钛元素,钛稳定、无害、不变异,号称生物元素,植入人体不会产生排斥,被广泛用于医疗器械,制人造髋关节,头盖骨,主动心瓣,骨骼固定夹。当新的肌肉纤维不包含这些“钛骨”时,这些钛骨就开始维系着人体的正常活动。钛能刺激吞噬细胞,使免疫力增强,这一作用已被科学证实。
武士刀黑色dlc涂层

武士刀黑色dlc涂层

这款90厘米的大刀为何做了DLC涂层?产品价值增加10倍,刀具镀DLC涂层,提升耐磨抗刮加硬性能,使用600砂纸打磨刀具表面,完全不掉膜,提高刀具表面光洁度,达到镜面效果,使用维氏硬度计用150公斤的压力压大刀表面,测试DLC膜层结合力附着力达到一级。
音响音膜镀类石墨涂层

音响音膜镀类石墨涂层

音膜经过DLC涂层处理后,音膜音质变脆,音波传播速度快,且音膜采用高刚性、低重量的材料制成,具有出色的音频表现力;让音膜硬度提高采用高刚度、高内阻的材料制成,实现更好的音频能量传递和控制,在噪声环境中产生清晰、明亮的声音。 1.音膜音质变清脆明亮,性价比高! 2.音膜音质更清脆干净,不刺耳! 3.复合膜音质细腻,无金属毛刺感觉
不锈钢游星轮DLC涂层处理

不锈钢游星轮DLC涂层处理

DLC类金刚石碳涂层,是一种SP3(金刚石结构)和SP2(石墨结构)或与氢、硅、氣和金属等元素杂化的人工材料。DLC是碳膜材料的统称,它具有高硬度、耐腐蚀、低擦、绝缘等多种特性,其各异化的性能取决于结构键的比例和配位键元素的种类。
武士刀黑色dlc涂层处理

武士刀黑色dlc涂层处理

刀具DLC表面涂层技术后提升哪些性能:1.采用涂层技术可在不降低刀具强度的条件下,大幅度地提高刀具表面硬度目前硬度已接近2200-4000HV;2.刀具DLC表面涂层技术具有自润滑性,可有效地改善加工质量,也适合于干式切削加工;3.涂层技术作为刀具制造的最终工序,对刀具精度几乎没有影响,并可进行重复涂层工艺; DLC表面涂层技术对于切削刀具所带来非常多的益处,可大幅度提高切削刀具寿命,有效地提高切削加工效率,有效地减少刀具材料的消耗,降低加工成本,减少润滑液的使用,降低成本,利于环境保护。
不锈钢杆深圳dlc薄膜涂层

不锈钢杆深圳dlc薄膜涂层

DLC类金刚石碳涂层,是一种SP3(金刚石结构)和SP2(石墨结构)或与氢、硅、氣和金属等元素杂化的人工材料。DLC是碳膜材料的统称,它具有高硬度、耐腐蚀、低擦、绝缘等多种特性,其各异化的性能取决于结构键的比例和配位键元素的种类。
dlc真空镀膜

dlc真空镀膜

DLC类金刚石碳涂层,是一种SP3(金刚石结构)和SP2(石墨结构)或与氢、硅、氣和金属等元素杂化的人工材料。DLC是碳膜材料的统称,它具有高硬度、耐腐蚀、低擦、绝缘等多种特性,其各异化的性能取决于结构键的比例和配位键元素的种类。