DIC 涂层定义:
类金刚石(DLC)涂层是工业领域常用涂层之一，是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似，同时又具有石墨原子组成结构的涂层物质。类金刚石(DIC)涂层是一种丰晶态薄膜，具有高硬度和高弹性模里、低摩擦因数、耐磨损以及良好的真空摩擦特性，因此通常作为耐磨余层使用。 我司是国内最先一批从德国引进 DC涂层技术的公司，目前已经研究DLC涂层工艺7年时间，DLC涂层硬度要求可达到 HV2200-4000 度，使得工件寿命提升3-10 倍，让工件可拥有耐磨性/光洁度/防席/防酸/防生锈/绝缘/导电/加硬/耐磨等特性。
纳隆DIC涂层参数:
涂层厚度:1-4u纳米硬度: 2200-4000HV工作温度: 80-250 度
最高应用温度:350 度
涂层颜色: 灰色，灰黑色、银白色
纳隆DIC 涂层突破工艺瓶颈案例:
PCB铣刀钻针专用 DLC，无油维纫机零部件专用 DLC，医用手术器具专用 DIC，粉末治金模具专用 DLC， 扬声器振膜专用 DIC，汽车喷油系统专用 DLC 涂层等等，本公司的技术早已克服了目前国内很多研究机构及涂层厂商的 DLC 无法工业化的瓶颈。
我司 DLC涂层DC涂层服务行北:零部件行业、医疗器械、具行业、刀具治具、精密五全、半导体、新能源行业、汽车行业电子电器行业
针对医疗器城行业进行低温DLC 超硬耐磨涂层和润滑涂层，工件硬度可高达HV2200-4000度摩擦系数可达到0.1，使用工件耐磨防隔防酸防生锈等性能优越。
针对机械加工刀具进行低温CVD,FECVD,PVD-超硬耐磨涂层和润滑涂层，可提高刀具寿命3”10倍，节约刀具村料1/2，节约生产成本 30%以上，提高生产效率30-50%，大幅度提高机加工水平。
针对模具行业，如淘瓷模具，粉末治金模具，半导体模具等各类模具，提高模具寿命最少3倍以上，同时可解决模具拉毛等种种不利影响，节约成本 35%以上。冲压模具，拉伸模具，提升 10倍以上。
针对机械李部件行业比PECVD 低温技术具有其它 PVD 真空追膜技术所无法比拟的优点，广泛运用在汽车要部件，如发动机部件及其它部件，及其它需要绝综润冯耐磨损及防腐蚀的场合，此市场更是广阔。
纳隆DLC涂层合作企业:
华为在表面处理版块指定供应商，与步步高、比亚迪、蓝思科技、美的等知名公司成为紧密合作伙件。