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产品中心

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沉积dlc加工

沉积dlc加工

DLC涂层厚度为1-5微米,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍。 【详情】
刀盘dlc表面处理

刀盘dlc表面处理

DLC涂层厚度为1-5微米,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍。 【详情】
滑动轴承内壁镀DLC涂层

滑动轴承内壁镀DLC涂层

DLC涂层厚度为1-5微米,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍。 【详情】
螺纹dlc加工

螺纹dlc加工

DLC涂层厚度为1-5微米,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍。 【详情】
压刀镀Ta-c涂层

压刀镀Ta-c涂层

Ta-c涂层是一种无氢碳元素涂层,被称作四面体非品体金刚石涂层。其sp与sp键的比值较高其Sp3金刚石含量可达65-85%之间,维氏硬度可达5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度当涂层厚度小于lpm时,工件会由于光干涉作用而呈现彩虹色彩。随着涂层厚度的增加,颜色会变为灰黑色。 【详情】
冲头DLC工艺

冲头DLC工艺

DLC涂层,与其他元素相比较而言,这种W-DLC涂层数字较低(通常在干式情况下为0.1~ 02),因此具备出众耐磨损性能以及优异耐转动接触疲劳性能。纳隆公司生产的此类W-DLC涂层典型沉积温度低于280°C, 可以在不软化热敏性钢 (如100Cr6) 的条件下完成其镀膜过程 。 【详情】
理发剪镀DLC表面处理工艺

理发剪镀DLC表面处理工艺

DLC涂层,与其他元素相比较而言,这种W-DLC涂层数字较低(通常在干式情况下为0.1~ 02),因此具备出众耐磨损性能以及优异耐转动接触疲劳性能。纳隆公司生产的此类W-DLC涂层典型沉积温度低于280°C, 可以在不软化热敏性钢 (如100Cr6) 的条件下完成其镀膜过程 。 【详情】
铝镀DLC表面处理工艺

铝镀DLC表面处理工艺

DLC涂层,与其他元素相比较而言,这种W-DLC涂层数字较低(通常在干式情况下为0.1~ 02),因此具备出众耐磨损性能以及优异耐转动接触疲劳性能。纳隆公司生产的此类W-DLC涂层典型沉积温度低于280°C, 可以在不软化热敏性钢 (如100Cr6) 的条件下完成其镀膜过程 。 【详情】
武士刀dlc表面处理工艺

武士刀dlc表面处理工艺

这款1.5米的大刀为何做了DLC涂层?产品价值增加10倍,刀具镀DLC涂层,提升耐磨抗刮加硬性能,使用600砂纸打磨刀具表面,完全不掉膜,提高刀具表面光洁度,达到镜面效果,使用维氏硬度计用150公斤的压力压大刀表面,测试DLC膜层结合力附着力达到一级。 【详情】
半导体游星轮dlc处理

半导体游星轮dlc处理

DLC处理的不锈钢游星轮对酸碱具有良好的抗腐蚀能力,适用于在磨抛过程含有酸碱性工艺的产品使用。耐磨性强以不锈钢游星轮实际工作为例,连续工作 8500 转;表面无磨损,产品的表面维氏硬度达到 HV2800以上,由于游星轮跟其他工件摩擦,容易产生静电,而做了DLC涂层有防静电绝缘性能,从而保护半导体芯片。从而,提高了半导体晶片加工的游星轮的使用寿命。 【详情】
缝纫机挑线杆镀DLC

缝纫机挑线杆镀DLC

DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。 【详情】
缝纫机配件镀DLC

缝纫机配件镀DLC

DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。 【详情】
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