纳米镀膜加工热线
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纳隆切削刀具应用系统方案
DLC涂层厚度可达到0.55um，故而不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10-50倍。广泛应用于机械制造领域的刀具、轴承、齿轮等零部件，可提高硬度和耐磨性；汽车领域的发动机、传动系统等部件，能增强耐磨性和降低摩擦；航空领域的发动机叶片、起落架部件等，可提高使用寿命和可靠性；电子领域的芯片、纳米器件等，可提高抗静电和耐磨性能。
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种类多样
涂层种类多样，针对4000多款工件提供涂层应用方案
品质严格管控
镀膜过程通过自动控制程序，品质保证不易掉膜，工艺稳定，涂层厚度误差小
环保安全
镀膜过程不产生有毒或污染物质，膜层皆通过rosh、reach等欧盟权威测试，可用于餐具及医疗器械等食品及健康领域
硬度高
加工后可使得产品硬度可达到HV2200-4000度，延长产品的使用寿命，提升产品价值
经久耐用
膜层厚度在1-5微米之间，为产品提供耐磨加硬自润滑绝缘防静电等性能，是一种食品环保级涂层工艺，使工件寿命提升2-10倍。
无忧服务
多人跟单及项目团队5分钟回应客户，1对1解答疑问；多家物流保驾护航，按期交货
创新技术
涂层专业人员带队，自主研发国际专利(US11/041，789)的低温PVD涂层技术(磁控阴极弧及强化磁控溅射)
品质保障
执行ISO3160-2标准，独立品控中心，8大测试类别，60多道检测，保证镀膜品质，保证每炉陪衬测试合格，陪衬片存档两年可追溯
无尘车间
8条真空镀钛生产线，24小时开炉，月产量高达100W+
在东莞这座“世界工厂”中，东莞纳隆精密五金科技有限公司凭借其深厚的DLC（类金刚石）涂层技术积累与规模化生产能力，已成为国内精密涂层领域的标杆企业。公司以德国精密涂层工艺为技术内核，结合本土化服务优势，为全球制造业客户提供高可靠性、高附加值的纳米涂层解决方案。【详情+】
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