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主轴镀类金刚石涂层
dlc镀膜这两年来被广泛提及,主要原因是它优质的耐摩擦和抗腐蚀性能。首先就是各种数控刀具和钻头的应用,因DLC膜层的高硬度,所以其耐摩擦性能比普通的PVD镀膜要提升数倍,客户在验证DLC镀膜的性能时,最常用的测试手段就是钢丝绒摩擦测试,可以达到几千次无明显划痕,因此,DLC镀膜膜层可以大大延长这一类产品的使用寿命,也成为了各种刀具及钻头类的宠儿。
【详情】
纳米类金刚石镀膜
dlc镀膜这两年来被广泛提及,主要原因是它优质的耐摩擦和抗腐蚀性能。首先就是各种数控刀具和钻头的应用,因DLC膜层的高硬度,所以其耐摩擦性能比普通的PVD镀膜要提升数倍,客户在验证DLC镀膜的性能时,最常用的测试手段就是钢丝绒摩擦测试,可以达到几千次无明显划痕,因此,DLC镀膜膜层可以大大延长这一类产品的使用寿命,也成为了各种刀具及钻头类的宠儿。
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运动相机配件DLC镀钛
dlc镀膜这两年来被广泛提及,主要原因是它优质的耐摩擦和抗腐蚀性能。首先就是各种数控刀具和钻头的应用,因DLC膜层的高硬度,所以其耐摩擦性能比普通的PVD镀膜要提升数倍,客户在验证DLC镀膜的性能时,最常用的测试手段就是钢丝绒摩擦测试,可以达到几千次无明显划痕,因此,DLC镀膜膜层可以大大延长这一类产品的使用寿命,也成为了各种刀具及钻头类的宠儿。
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小螺丝镀类金刚石涂层
dlc镀膜这两年来被广泛提及,主要原因是它优质的耐摩擦和抗腐蚀性能。首先就是各种数控刀具和钻头的应用,因DLC膜层的高硬度,所以其耐摩擦性能比普通的PVD镀膜要提升数倍,客户在验证DLC镀膜的性能时,最常用的测试手段就是钢丝绒摩擦测试,可以达到几千次无明显划痕,因此,DLC镀膜膜层可以大大延长这一类产品的使用寿命,也成为了各种刀具及钻头类的宠儿。
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缝纫机配件镀DLC涂层
在众多耐磨涂层中,类金刚石是一种功能非常突出的具有低摩擦自润滑功能的涂层。因此开发DLC薄膜在无油缝纫机零部件上的应用将会产生优异的工作效率。但DLC 膜因其高的内应力与基体的不匹配性导致了低的附着力,很难制备较厚的薄膜,这限制了大规模的商业化生产。为了改善这种缺陷,可从降低薄膜应力和提高薄膜附着力两方面来解决。其中在提高附着力方面,目前主要是利用软的过渡层或其他金属碳化物的过渡层。
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精密铸造五金镀DLC涂层
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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不锈钢圆柱镀类金刚石薄膜涂层
DLC涂层被镀上后可使得产品硬度可达到HV2200-4000度,耐低温工作温度<300度耐高温>1000度;使工件寿命提升2-10倍,让工件拥有耐磨性/光洁度/防腐/防酸/防生锈等特性。
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精密零配件镀TIN氮化钛涂层
TIN 是一种通用型 PVD涂层,具有较高的性价比是相当稳定的化合物,可以提高刀具工具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。氮化铁涂层及其烧结体具有令人满意的金黄色可作为代金装饰材料,具有很好的仿金效果、装饰价值,并具有防腐、延长工艺品的寿命。
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铜材DLC涂层
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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精密五金配件DLC涂层
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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五金配件类金刚石涂层
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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五金产品DLC类金刚石涂层
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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