金属材料在使用过程中，由于力的作用及受到环境多因素的影响，容易造成材料变形、磨损、腐蚀，进而加速材料的失效，缩短机械零部件的使用寿命，导致资源、能源等方面的损失。

为改善金属材料的磨损腐蚀行为，众多专家学者研究了各种有效方法途径。如在表面强韧化方面有金属材料纳米表面工程、纳米晶材料、高能束的表面处理、防腐耐磨涂层等

在众多类型的涂层材料中，类金刚石薄膜DLC因其优异的性能吸引了世界范围内的广泛关注和研究。主要DLC薄膜通常呈现非晶态或非晶纳米晶复合结构。根据不同的含氢量和SP3与SP2杂化键的比例又分为不同的细类。由于DLC薄膜的结构介于金刚石和石墨之间，使其具有高的硬度，优异的减摩抗磨性能，同时还具有高的热导率、低的介电常数、宽带隙、良好的光学透过性以及优异的化学惰性和较好的生物相容性等。因而DLC薄膜不仅呈现良好的摩擦学性能，还具有良好的耐腐蚀性能。

纳隆DLC薄膜的制备方法较多，相关的工艺层出不穷，因而对于不同应用场合，有相应的工艺方法，制备出对应性能要求的薄膜。通过掺杂能一定程度上缓解DLC薄膜的高内应力，热稳定性差等缺陷，进而改善纳隆DLC薄膜的环境敏感性，扩大其应用场合。为增强薄膜与基材之间的结合力，减小薄膜脱落失效的可能性，通常采用过渡层和多层梯度结构设计。纳隆DLC薄膜优异的性能使其在许多领域行业都具有广泛的应用前景，如机械，电子元器件，光学，声学，能源，生物医学，航空航天等。由于其高硬度，强的化学惰性使其在机械工业上的应用最为广泛。目前在发动机关键零部件、切削刀具、模具、人工关节、手表、轴承、密封环及光刻电路板掩膜等方面已经实现了工业化的应用。镀制了DLC薄膜的空调器翻边冲头，镀制DLC薄膜后，模具的寿命提高了三倍，冲裁寿命达800万次以上。