东莞的纳隆精密五金公司一直以来他们为客户提供刀具、模具和工业件的PVD涂层服务。这家公司自主研发了低温DLC涂层设备和工艺，可以为客户提供超硬的DLC涂层服务，满足各种需求。他们的工程师们在涂层行业都有十几年的经验哦！DLC工艺和设备的稳定性以及交期和服务质量，都是一流的。他们一直在追求更高品质的涂层。

低温DLC涂层工艺是个新办法，它先用多弧镀打底，再用磁控溅射法增厚涂层，最后再使用多弧镀达到最终的稳定表面涂层色彩。大约在八十年代中后期，出现了热阴极电子枪蒸腾离子镀、热阴极弧磁控等离子镀膜机，效果超级好，让TiN涂层刀具得到了快速广泛的应用。其中热阴极电子枪蒸腾离子镀，镀钛厂使用铜坩埚加热消融被镀金属材料，用钽灯丝给工件加热、除气，用电子枪加强离化率。这种设备不但能够得到厚度3~5μm的TiN涂层，而且其附着力和耐磨性表现也很出色，甚至用打磨的方法都难以去除。但是这些设备都只适合于TiN涂层或者纯金属薄膜哦。

        DLC涂层技术应用范围广泛，效果惊人！它应用于航空航天、汽车、机床、化工机械、船舶制造、动力设备、五金工具、医疗器械、标准件制造等领域。工具（刀具）涂层后，可以提高使用寿命3-10倍，提高切削效率30%以上；模具涂层后，可以大幅降低修模次数，提高模具的脱模性，从而达到提高模具使用寿命的目的。采用特殊涂层的工模具具有防酸、防腐、以应对各种特殊使用环境。

①切削刀具：提高刀具的抗磨性、抗粘性，延长使用寿命；

②冲压模具：降低冲压模之间及模具于产品之间的摩擦力，从而增加模具寿命；

③成型模具：如挤压、深拉、压花等，涂层后能降低摩擦、磨损及起边，大部分情况下，生产中的再抛光工序可免除；

④注塑及压铸模具：改善脱模能力，降低磨损，可改善产品的质量及缩短周期，从而提高生产力；

⑤工业件：涂层后，硬度达到3600HV，摩擦力可降低至0.15，能改善或者解决机械零件的润滑问题。