由于复合材料(如纤维增强金属、纤维增强塑料、烧结材料、石英玻璃及陶瓷等)，硬度高，有的脆性大，有的过于强韧，增强基体的纤维与硬物质在切削过程中相当于磨料反过来磨耗刀具，而且复合材料本身耐热性高，导热性差，切削温度传导不出去，一般刀具材料的红硬性都有一定限度，故在加工过程中刀具很快被磨损。所以金刚石涂层就得到刀具行业的广泛应用。

金刚石涂层分为：

1. 天然金刚石(ND)；
2. 人造聚晶金刚石(PCD) ；
3. 人造聚晶金刚石复合片(PCD/CC)；
4. 金刚石薄膜涂层刀具(CD) ；
5. 金刚石厚膜涂层刀具(TFD)；
6. 类金刚石(DLC)涂层，价格相对于金刚石涂层便宜优惠，所以得到市场很好的反响。

类金刚石(DLC)涂层

  在金刚石涂层实用化、商品化过程中，人们又开发了DLC类金刚石涂层。它是金刚石与石墨结构的非晶质碳膜，具有接近金刚石的高硬度，以不同的涂层方法制成后，其硬度约为HV1000～8000，摩擦系数低(0.005～0.200)，表面非常平滑粗糙度可达Ra0.01µm，而金刚石涂层沉积膜因是金刚石结晶体，结晶晶粒取向不同，形成突起部分，致使表面粗糙度不佳。

一般方法制成的DLC涂层，涂层中氢、碳团及不纯物质少，其品质可与金刚石涂层相匹敌。DLC涂层在表面粗糙度、摩擦系数、抗粘结熔结性能方面比金刚石涂层好，价格也有优势，在复合材料加工方面是值得推荐的优异刀具材料。

DLC涂层刀具加工实例

1、球头立铣刀加工铝合金。

好的DLC涂层适合对铝合金的高质量加工，新方法的DLC涂层抗粘结熔结性好，DLC涂层未出现粘结。

2、玻璃纤维增强塑料(GFRP)加工。

GFRP俗称玻璃钢，又强又韧。近来广泛采用的(Al,Ti)N 涂层硬度一般只有HV2900 ，而使用了DLC涂层后，现加工零件中6mm宽，0.5mm深槽，镀DLC涂层刀具可加工12个零件，而用(Ti, Al)N涂层的只能加工3个。