DLC涂层的工业化生产开始于上世纪末和本世纪初，和普通的应用于刀具/模具上的硬质涂层(如TiN,TiAIN,CrN,TICN等)相比是一种崭新的涂层技术。目前在世界范围内，能将这一技术很好应用的厂家也屈指可数。DLC是新一代硬质涂层技术和应用的典型代表以及发展方向。

DLC涂层摩擦性能也是其优点，它摩擦系数很低，是一种优异的表面抗磨损改性膜。DLC涂层还有一个特点，就是它的耐腐蚀性，DLC涂层的耐腐蚀非常好，像这类化学涂层，在应用中存在很大的可能接触一些酸性物料，所以它的耐腐蚀性使它的地位，在化学工业中，坚不可推。

涂层的结构与组分，以及涂覆过程所使用的工艺将决定这些涂层的属性。由于这些可实现的属性所覆盖的范围甚广，DLC涂层在很多方面均大有用武之地。由于兼具了很高的耐磨性和杰出的摩擦性能及抗粘附性，DLC涂层将是摩擦组件与工具表面处理过程的理想选择。

DLC涂层拥有多种多样的特性，这也为有着功能明确的多功能表面的新产品的开发创造了条件。

DLC类金钢石膜层是一种具有摩擦系数低、耐磨性高的固体润滑膜层，该膜的润滑是由于碳以石墨的微晶结构存在于膜层中，大大的改善了摩擦和耐磨性能。常用的硬质涂层在某些特殊领域的切削场合无法得以良好地应用,这些应用包括:铝合金、铜合金、石墨、亚克力、玻璃纤维等。

DLC涂层的主要作用有以下三点

1.硬度高，抗粘附性强

具有很高的度(HV2500)优良的耐磨性能好，膜层2um厚，DLC涂层的优势和其在模具领域中的使用价值。在模具成形零件上涂覆一层DLC涂层可以有效提高产品的品质、减少维护时间、降低产品的生产成本。

2、抗粘附性强

摩擦系数极低(低至0.06)，当基体结合力很强具有优良的耐触性，能耐各种酸等封金属、塑料、橡胶、陶瓷等均有良好的抗粘结和防咬合性能表面粗糙度低可在各种钢砖、合金、合金、硬质合金等材料上沉积。

3、保护作用。

铝合金型材在使用过程中，长期暴露于空气中，会受到氧、水分、酸物、盐零及各种腐蚀性气体、紫外光线等的侵蚀和破坏。在需要受到保护的工件表面通过一定的涂装工艺方法形成具有一定厚度的涂层(即保护层)，从而起到保护作用

4、装饰作用。涂料可以配制出多种多样的颜色，加上涂层平整光亮，甚至可以做出各种立体质感的效果，如锤纹、橘纹、晶纹、绒面等，使产品形成美丽的造型和外观以及所需要的特种性能，起到美化人类生活环境的作用。

5、其他作用。涂层除了具有保护和装饰作用外，还具有许多特殊的功能，如电绝缘导静电、防污、耐热、耐磨、保温、反光、防噪声、诚震、防滑、防紫外线等。涂层的这些特殊功能，增强了产品的使用性能，拓宽了产品的适用范围，使DLC涂层产品在国民经济领域的应用越来越广泛。