DLC类金刚石(镀钛)涂层是一种在微观结构上含有金刚石成分的涂层。构成D的元素为碳。碳原子和碳原子之间的不同结合方式，使其产生不同的物质:金刚石碳碳以sp3健的形式结合;类金刚石(DLC)-碳碳以sp3和sp2健的形式结合:石墨(Graphite)-碳碳以sp2健的形式结合。提到dlc涂层，如果是没有触摸过这个行业的人，可能对这个是十分生疏的，其实dc是类金刚石涂层，它一般都是通过两种方法来完成的，一种是PVD，通常是黑色的，而且具有十分好的耐磨性和防滑性。

由于含有金刚石成分，DLC具有很多优良的特性:高硬度-60G或H4800以上;低摩擦系数0.05;极好的膜层致密性;良好的化学稳定性以及良好的光学性能等。应用于模具上的D涂层所表现出的特殊性能远超过其它硬质涂层。冲压模具主要应用包括:石墨切削，各种有色金属(如铝合金，铜合金等)切削，非金属硬质材料(如亚克力，玻璃纤维，PCB材料)切削等。

DLC涂层的工业化生产开始于上世纪末和本世纪初，和普通的应用于模具上的硬质涂层(如TiN，TiAIH，CrN等)相比是一种崭新的涂层技术。目前在世界范围内，能将这一技术很好应用的厂家也没有。DLC是新一代硬质涂层技术和应用的典型代表以及发展方向。

DLC膜在零部件上的使用:

DLC膜在许多要書零部件也能发挥其良好的功能，如在制成式斯特林制冷机的活塞上的使用利用其低的摩擦系数，降低摩擦力，进步耐磨性，到达无油光滑及使用寿数要求。在缝纫机配件-旋梭上镀DLC膜替代原来的电镀硬饹处理，不但避免了污染环境的问题，而且，明显进步工件外表硬度及耐磨性，使用寿数进步了10倍以上，同时，也因外表膜层摩擦系数降低后，使机器运行过程中发生的噪音变小。

DLC膜在刀片上的应用:

现在DLC也在各种刀片如剪刀、刮胡刀等上的使用。DLC减小了刀片与皮肤的摩擦，改善了刀片的功能，延长了使用寿数。芯轴:DLC膜的耐磨减摩及耐腐蚀性，dlc涂层厂，可显着进步齿轮、芯轴等运动部件的使用功能及寿数。