类金刚石DLC是一种非晶碳，是由C元素组合而成，而碳元素有3种杂化键，sp1、sp2、sp3。这三种键的不同含量组合，构成不同形态的分子结构，从而表现出不同的性质。当碳原子以sp3键的杂化轨道行程共价键的时候，就会形成金刚石。当碳原子以sp2键的杂化轨道行程共价键的时候，就会形成石墨。当以碳原子sp2、sp3键混合杂化的时候形成的就是类金刚石。

类金刚石常常是以薄膜形式使用的，类金刚石薄膜具有高硬度.高电阻率,良好光学性能等，同时又具有自身独特摩擦学特性的非晶碳薄膜。

碳元素因碳原子和碳原子之间的不同结合方式，因此兼具了金刚石和石墨的优良特性;所以由类金刚石而来的DLC膜同样是一种亚稳态长程无序的非晶材料，碳原子间的键合方式是共价键，主要包含sp2和sp3两种杂化键，而在含的DLC膜中还存在一定数量的C-H键。

所以由于DLC涂层特殊的分子结构，在铝合金切削应用上也是起到非常重要的位置，因为铝的材料粘性，会很快在刀具切削面形成材料黏着现象，从而导致被加工面加工品质下降。而对于刀具本身，由于被切削金属在其表面的积聚，温度急剧升高，最终导致刀具很快失效。

在铝合金刀具使用了DLC涂层表面处后，对比试验表明：涂层DLC涂层的刀片在很大程度上解决了铝材的黏着问题，确保被加工件加工面始终保持较高的品质，刀具寿命也得以大幅提高。

由于DLC涂层刀具具有以上特性，用户还可以提高加工速度，从而使加工效率大幅提高（约25%~40%左右）。