DLC类金刚石是一种由碳构成的物质，性质类似于金刚石，dlc涂层的工业化出产开始于上世纪末和本世纪初,和普通的运用于刀具/模具上的硬质涂层(如TiN, TiAIN, CrN, TiCN等)比较是一种崭新的涂层技能。具有石墨原子的结构。类金刚石薄膜（DLC）是一种非晶态薄膜，由于其具有高硬度、高弹性模量、低摩擦系数、耐磨性和良好的真空摩擦学性能，适合作为耐磨涂层，引起了摩擦学领域的广泛关注。

DLC硬膜应用广泛:

1.类金刚石硬膜目前的应用越来越广泛，用DLC镀膜工艺质量稳定、与基材附着力好、耐磨性好、摩擦系数低、耐腐蚀性好等特点。

2.类金刚石涂层应用于发动机零部件、有色金属切削刀具、冲压模具、滑动密封件、半导体行业模具等。

3.类金刚石涂层技术是一种功能性很强的表面涂层技术，以其优异的高硬度、低摩擦系数和自润滑性能而被用于有特殊要求的摩擦磨损场合。能有效提高模具本身的使用性能，提高产品质量，明显增加模具的使用寿命，减少维修时间，从而提高生产效率，降低单位生产成本。着对产品质量要求的不断提高和对产品单位成本的严格控制，类金刚石表面涂覆技术在模具行业的应用将越来越广泛。

4.用于工具、模具、大型镜面模具、塑料模具、滚齿刀等产品的电镀，类金刚石涂层用于模具、汽车、医疗、纺织、缝纫设备和无油润滑耐磨零部件的表面涂层。

5.DLC涂层具有多种多样的特性,这也为有着多功能外表的新产品开发发明了条件。

6.DLC涂层具有一起的高硬度和低摩擦系数,并且具有很强地与金属材料粘结的功能。因而,这种涂层技能成为汽车行业运用的主要选择。