纳隆切削刀具应用系统方案
高性能活塞环表面DLC基复合薄膜,在发动机变工况环境下(高速/高载、富油/贫油、干摩擦等)可以实现稳定的低摩擦,可以替代传统的活塞环表面镀铬技术,满足汽车产业高速发展对高性能活塞环的迫切需求。 汽车活塞部件活塞环表面DLC涂层处理后,提高密封性能,防止漏气和润滑油进入燃烧室,控制机油消耗减少功率损耗;减少摩擦,延长发动机的使用寿命,降低维修成本,使发动机具有更高的功率和更低的燃油消耗,并进一步减少汽车交通对环境的污染。
服务热线:13652665322
涂层种类多样,针对4000多款工件提供涂层应用方案
镀膜过程通过自动控制程序,品质保证不易掉膜,工艺稳定,涂层厚度误差小
镀膜过程不产生有毒或污染物质,膜层皆通过rosh、reach等欧盟权威测试,可用于餐具及医疗器械等食品及健康领域
加工后可使得产品硬度可达到HV2200-4000度,延长产品的使用寿命,提升产品价值
膜层厚度在1-5微米之间,为产品提供耐磨加硬自润滑绝缘防静电等性能,是一种食品环保级涂层工艺,使工件寿命提升2-10倍。
多人跟单及项目团队5分钟回应客户,1对1解答疑问;多家物流保驾护航,按期交货
涂层专业人员带队,自主研发国际专利(US11/041,789)的低温PVD涂层技术(磁控阴极弧及强化磁控溅射)
执行ISO3160-2标准,独立品控中心,8大测试类别,60多道检测,保证镀膜品质,保证每炉陪衬测试合格,陪衬片存档两年可追溯
8条真空镀钛生产线,24小时开炉,月产量高达100W+
WCC涂层是掺钨含氢非晶碳(a-C:H:W)DLC涂层。与其他元素相比较而言,这种W-DLC涂层数字较低(通常在干式情况下为0.1~ 02),因此具备出众耐磨损性能以及优异耐转动接触疲劳性能。纳隆公司生产的此类W-DLC涂层典型沉积温度低于280°C, 可以在不软化热敏性钢 (如100Cr6) 的条件下完成其镀膜过程 。【详情+】