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: 铣刀Ta-c涂层

Ta-C涂层是一种无氢碳元素涂层，其sp³与sp²键的比值较高。与其他DLC涂层相比，ta-C膜层具有更高的硬度和抗温性能，并可显著降低摩擦系数。改善了发动机效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。对更佳燃油经济性和更少污染的推动，已将ta-C涂层应用在切削刀具和成形工具上。【详情】

: 刀类Ta-c涂层

Ta-C涂层是一种无氢碳元素涂层，其sp³与sp²键的比值较高。与其他DLC涂层相比，ta-C膜层具有更高的硬度和抗温性能，并可显著降低摩擦系数。改善了发动机效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。对更佳燃油经济性和更少污染的推动，已将ta-C涂层应用在切削刀具和成形工具上。【详情】

: 轮胎涂层

Ta-C涂层是一种无氢碳元素涂层，其sp³与sp²键的比值较高。与其他DLC涂层相比，ta-C膜层具有更高的硬度和抗温性能，并可显著降低摩擦系数。改善了发动机效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。对更佳燃油经济性和更少污染的推动，已将ta-C涂层应用在切削刀具和成形工具上。【详情】

: 轴承DLC镀膜

DLC涂层又称类金刚石涂层，硬度高(>HV1500)，干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um，故而不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。【详情】

: 树脂产品DLC涂层

由于普通类金刚石(DLC)涂层的耐温性不超过250℃,不能使用在温度较高的场合,为了满足更加高温的工作环境,在普通SP系列类金刚石涂层中增动唱AL硅S等元素以达到提高涂层耐温性的目的,但是随之涂层的其它物理性能如表面粗糙度等会带来一定的影响,而且不太适合切削刀具的使用。【详情】

: 玻璃材质产品DLC镀膜

由于普通类金刚石(DLC)涂层的耐温性不超过250℃,不能使用在温度较高的场合,为了满足更加高温的工作环境,在普通SP系列类金刚石涂层中增动唱AL硅S等元素以达到提高涂层耐温性的目的,但是随之涂层的其它物理性能如表面粗糙度等会带来一定的影响,而且不太适合切削刀具的使用。【详情】

: 玻璃材质DLC涂层

由于普通类金刚石(DLC)涂层的耐温性不超过250℃,不能使用在温度较高的场合,为了满足更加高温的工作环境,在普通SP系列类金刚石涂层中增动唱AL硅S等元素以达到提高涂层耐温性的目的,但是随之涂层的其它物理性能如表面粗糙度等会带来一定的影响,而且不太适合切削刀具的使用。【详情】

: 铜材DLC涂层

由于普通类金刚石(DLC)涂层的耐温性不超过250℃,不能使用在温度较高的场合,为了满足更加高温的工作环境,在普通SP系列类金刚石涂层中增动唱AL硅S等元素以达到提高涂层耐温性的目的,但是随之涂层的其它物理性能如表面粗糙度等会带来一定的影响,而且不太适合切削刀具的使用。【详情】

: 铝材DLC镀膜

由于普通类金刚石(DLC)涂层的耐温性不超过250℃,不能使用在温度较高的场合,为了满足更加高温的工作环境,在普通SP系列类金刚石涂层中增动唱AL硅S等元素以达到提高涂层耐温性的目的,但是随之涂层的其它物理性能如表面粗糙度等会带来一定的影响,而且不太适合切削刀具的使用。【详情】

: 铝材DLC涂层

由于普通类金刚石(DLC)涂层的耐温性不超过250℃,不能使用在温度较高的场合,为了满足更加高温的工作环境,在普通SP系列类金刚石涂层中增动唱AL硅S等元素以达到提高涂层耐温性的目的,但是随之涂层的其它物理性能如表面粗糙度等会带来一定的影响,而且不太适合切削刀具的使用。【详情】

: CRN氮化铬镀膜

真空离子镀膜（PVD）是广泛应用的工业超硬薄膜技术，以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。【详情】

: CRN氮化铬涂层

真空离子镀膜（PVD）是广泛应用的工业超硬薄膜技术，以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。【详情】

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