据第六届世界摩擦学大会统计,现如今每年全世界约30%的一次能源因摩擦被消耗,约60%的机器零部件因为磨损而失效,约50%的机械装备恶性事故起源于润滑失效和过度磨损。
而DLC涂层作为一个理想的固体润滑涂层具有低摩擦系数(0.05)、耐腐蚀、抗粘料等特性,通过降低零部件之间的摩擦系数,以及使金属与塑料之间不粘料等方式大幅度提高了易磨损零部件、塑胶模具等产品的寿命与稳定性。为营造一个低能耗,更加高效、安全、绿色的地球家园做出了巨大的贡献。
目前我们拥有多种成熟的DLC涂层工艺,如PCB铣刀钻针专用DLC,无油缝纫机零部件专用DLC,医用手术器具专用DLC,粉末治金模具专用DLC, 扬声器振膜专用DLC,汽车喷油系统专用DLC涂层等等,针对不同产品调整DLC涂层的结构,厚度,硬度等参数,为客户解决产品的耐磨,润滑,耐腐蚀,抗粘料等问题。
DLC镀膜技术是PVD技术领域的一大突破,目前世界通用的PVD技术均为高温技术,涂层温度均在450度以上。而DLC镀膜技术有效解决了高温所带来的种种弊端,如高温回火,材料变形,焊缝开裂,脱落等等。可在低温160°以下进行,是一种市面上少见的低温涂层技术。
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