类金刚石（DLC）涂层是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似，同时又具有石墨原子组成结构的涂层物质，是一种非晶态薄膜，具有高硬度和高弹性模量、低摩擦因数、耐磨损以及良好的真空摩擦特性。

类金刚石（DLC）涂层是如何制成的？

类金刚石（DLC）涂层可以使用各种薄膜沉积技术生产，包括物理气相沉积（PVD），等离子增强化学气相沉积，离子束辅助沉积，阴极电弧沉积和脉冲激光沉积。

类金刚石(DLC)涂层有多硬?

类金刚石(DLC)涂层与天然钻石一样硬，它可以划伤钻石，在上面留下划痕。类金刚石(DLC)在维氏硬度测试中测量2200-4000HV。因此，DLC涂层可以代替钻石的某些特性，应用于许多常见材料的表面。

TD处理

热扩散法碳化物覆层处理简称TD覆层处理，是一种通过高温扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物覆层，其结构如上图所示。该覆层具有极高的硬度，HV可达3200左右，且与母体材料冶金结合。实践证明，这种覆层具有极高的耐磨，抗咬合，耐蚀等性能，可提高工件寿命数倍至数十倍，具有极高的使用价值。

TD覆层处理可广泛应用于由于各类磨损所引起的模具与工件或工件与工件之间的拉伤或磨损超差的问题其中因咬合或粘结而引起的拉伤或拉毛问题，所处理工件的材料,含碳量大于0.3%的各类钢铁材料,硬质合金等.一般推荐各类中高合金工模具钢。

TD处理与DLC涂层的区别

TD处理是高温涂层，通过喷涂方式在工件表面上形成，主要提升产品加硬耐磨抗咬合，在模具行业使用广泛，而DLC涂层是低温涂层，工作温度在80-180°，可以提升产品硬度耐磨以及降低摩擦系，自润滑绝缘等性能，由于它的工作温度较低，目前DLC涂层主要应用于铝件不锈钢陶瓷铜玻璃等材质上面，用于广泛，零配件航天航空模具刀具电器医疗器械等行业，且由于它是一种环保可食用涂层，更加让DLC涂层的应用更为广泛。