DLC涂层它是一种新型的硬质润滑功能涂层材料，由于具有SP2和SP3电子轨道杂化的碳原子空间网络结构，使得DLC涂层具有较高的硬度、优异的减摩耐磨性能、高热导率、低介电常数、宽带隙、良好的光学透过性以及优异的化学惰性和生物兼容性等特性，DLC涂层适合于磨损和滑动的环境下，在没有任何润滑介质的条件下，可以降低摩擦损耗。

     DLC薄膜的制备方法有多种，目前常用的主要有物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）以及液相法等。DLC涂层同时可以镀制出掺杂Ti、Cr、W等金属的Me-DLC涂层，DLC涂层硬度2000HV，摩擦系数：0.05-0.1。

涂层工艺方面，涂层工作温度80-200℃左右，不会对工件产生任何影响，均匀的微米级涂层厚度能工件精度要求，涂层硬度大概在2000-4000HV左右，摩擦系数为Ra0.05，可实现无油润滑效果。

目前DLC涂层应用成功案例

1、刀具方面，适合切削有色金属，的排削性能，在加工铝合金及3C铝合金上有明显的优势。

2、模具方面，适用于瓶胚模具，注塑模具，铝用冲压具。

3、零部件方面，被广泛应用于滑动部件，高速运转件，机械密封件，无油状态的运动场合DLC具有透明稳重的灰黑色，被应用于高端商品的表面处理。