DLC是一种由碳元素构成在性质上和钻石类似同时又具有石墨原子组成结构的物质，类金刚石薄膜（DLC）涂层，是一种非晶态薄膜，由于具有高硬度和高弹性模量低摩擦因数，耐磨损以及良好的真空摩擦学特性。

DLC涂层如下5个特点

1它已经作为日本国内四类，也就是高度管理医疗器械，进行了相关的临床试验，并且通过了取得在日本国内，作为医疗器械销售的许可

2经过他们DLC表面处理涂层，心脏冠状动脉支架，获得了ISO13485认证

3经受了生物安全性相关测试，确认了其极高的安全性

4极高的耐腐蚀性，以及耐高压蒸煮消毒特性，可以作为医疗器械，放心方便地进行维护管理使用

5在外科手术骨钳，开创器/开胸器等，外科手术用钢制器械领域，已经有实际应用成绩

6医疗领域：DLC涂层可以用于医疗器械表面涂层，提高其润滑性和抗菌性，降低手术感染风险，保障病人安全。

DLC在各种模具表面上的应用:

类钻膜具有高硬度、表面平滑、低磨擦系数、易脱模、耐磨耗、耐酸碱、热导性佳及低温制程等特性。材料的高压冲刷与颗粒很难对其造成损伤，因而远比其它材料更适合应用在模具的保护上，大幅度地增加模具使用寿命。类钻膜被覆在模具上可保护部位(如ED1加工面)，协助散热，改善模流性质、增加脱膜性、成型率及复制率，缩短制程时间、提升产品良率、并减少拆模及清模的时间及次数。一般适合应用在:塑料射出模具(含及光学模具)、塑料加纤射出模具、粉末冶金模具、玻璃成型模具、吹塑成型模具及铝型挤压模具等。

DLC在延展性材料切削工具的应用:

许多具有延展性的金属或合金，在切削时容易出现沾粘切削工具现象。高温时更与切削工具产生反应造成加工困难，工具寿命减短。像这类的切削工具如镀上类钻膜后可解决问题。镀有类钻膜的切削工具适合用来加工铜合金、铝镁合金、陶瓷、碳化钨、铅合金、含碳材料(石墨、塑料及复合材料、橡胶)等。但由于碳原子会溶到铁系材料内，因此不适合用来加工含铁、钴、镍等材料。

DLC在光学、封装及计算机数据储存中的应用:

因为类钻膜具有非常致密性，所以用在组件的封装保护上可以阻隔水气、氧气等。同时类钻膜可以帮助组件散热，因此也是好的封装材料。应用在电子及光电组件的封装或散热组件，可以帮助热传，将组件因操作过程而产生之热快速导掉，延长组件使用寿命。而应用到光盘及硬盘上，则能防止磁盘腐蚀，避免刮伤。