“加硬DLC涂层” 是一种能够增加物体表面硬度的涂层。以下是关于它更详细的介绍：

一、应用领域

1.眼镜镜片领域

在眼镜镜片上使用加硬DLC涂层是非常普遍的。这种涂层可以保护镜片免受刮擦。因为日常使用中，眼镜镜片很容易被灰尘、钥匙、包包拉链等硬物刮花。加硬涂层的硬度通常可以达到一定的标准，如铅笔硬度测试中的 4H - 9H（铅笔硬度是一种简单的衡量涂层硬度的方法，数字越高硬度越大），能够有效抵抗这些轻微的刮擦，延长镜片的使用寿命。

例如，普通的没有加硬DLC涂层的镜片，在与钥匙一起放在口袋中，经过摩擦后很容易出现划痕，而带有优质加硬涂层的镜片则能在很大程度上避免这种情况。

2.电子产品屏幕领域

手机、平板电脑、电子手表等电子产品的屏幕也广泛应用加硬涂层。随着触摸屏设备的普及，屏幕的耐磨性至关重要。加硬涂层可以防止屏幕被指甲、手写笔（如果使用的话）或者一些小的硬物划伤。例如，一些高端手机屏幕采用了特殊的加硬涂层技术，使得屏幕在莫氏硬度上能够达到 7H 左右，能够抵御日常生活中的大多数刮擦情况。

3.汽车部件领域

汽车的大灯灯罩通常会有一层加硬涂层。大灯灯罩在车辆行驶过程中会受到风沙、石子的撞击和刮擦。加硬涂层可以增强灯罩的抗磨损能力，同时还能在一定程度上抵抗紫外线的辐射，防止灯罩老化变黄。另外，汽车内饰中的一些塑料或者金属部件，如中控台的装饰条等，也可以使用加硬涂层来提高其耐磨性和抗划伤性，保持汽车内饰的美观。

4.工业制造领域

在机械加工中，一些精密零件的表面会涂上加硬涂层。例如，模具的表面涂层可以提高模具的硬度，使其在冲压或者压铸过程中更耐磨，从而提高模具的使用寿命。还有切削刀具，加硬DLC涂层可以增强刀具的硬度，让刀具在切削过程中能够更好地保持刃口的锋利度，减少刀具的磨损，提高加工精度和效率。

二、性能测试方法

1、硬度测试

如前面提到的铅笔硬度测试，这是一种简单直观的方法。将不同硬度等级的铅笔以一定的角度和压力在涂层表面划过，观察涂层是否被划破，以此来确定涂层的硬度等级。另外，还有显微硬度测试，使用显微硬度计，通过在涂层表面施加微小的压力，测量压痕的大小，然后根据相关公式计算出涂层的硬度值。这种方法更加精确，可以测量涂层不同位置的硬度，对于研究涂层的均匀性等性能很有帮助。

2、耐磨性测试

可以通过摩擦试验机来进行测试。将带有涂层的样品与一定的摩擦材料（如砂纸、织物等）在一定的压力和速度下进行摩擦，经过一定的摩擦次数后，观察涂层的磨损情况，如磨损量、是否有涂层脱落等。还可以通过落砂磨损试验，让一定颗粒大小和数量的砂粒从一定高度落在涂层表面，模拟沙尘等对涂层的磨损，根据涂层的磨损程度来评估其耐磨性。

3、附着力测试

常用的方法有划格试验。在涂层表面用专用刀具划格，形成一定形状（如方格）的划痕，然后用胶带粘贴在划格区域，快速撕下胶带，观察涂层是否有脱落。根据涂层脱落的程度（如按照脱落的方格数量占总方格数量的比例）来评价涂层的附着力。另外，还有拉伸试验，将带有加硬DLC涂层的样品进行拉伸，测量涂层在拉伸过程中从物体表面脱落的力的大小，以此来评估涂层的附着力。