陶瓷镀 DLC 即陶瓷表面镀类金刚石碳涂层，以下是关于它的详细介绍：

原理

DLC 涂层的制备通常采用物理气相沉积（PVD）或化学气相沉积（CVD）技术。

物理气相沉积（PVD）：以磁过滤阴极电弧法为例，在真空条件下，通过电弧放电使碳源材料蒸发、离化形成等离子体，然后在电场作用下，碳离子被加速并沉积在陶瓷表面，形成 DLC 涂层。

化学气相沉积（CVD）：将含有碳元素的气态化合物（如甲烷等）通入反应腔，在一定的温度、压力和催化剂等条件下，气态化合物发生分解、化合等反应，在陶瓷表面生成 DLC 涂层。例如等离子体辅助化学气相沉积（PECVD），利用等离子体增强化学反应，使反应在较低温度下就能高效进行。

性能优势

高硬度：DLC 涂层硬度很高，可达到甚至接近金刚石的硬度，能有效提高陶瓷的表面硬度，使其更耐磨损和抗划伤。

低摩擦系数：一般低于 0.04，可显著降低陶瓷表面与其他物体之间的摩擦力，提高陶瓷在摩擦应用中的性能。

良好的化学稳定性：纯 DLC 膜耐蚀性优异，各类酸、碱甚至王水都难以侵蚀，能保护陶瓷基体免受化学物质的侵蚀。

生物相容性：具有良好的生物相容性，在医疗领域用于陶瓷制品时，不会对生物体产生不良影响。

应用领域

机械领域：在陶瓷刀具上镀DLC 涂层，可提高刀具的耐磨性和切削性能，延长使用寿命；陶瓷轴承镀DLC后，能降低摩擦损耗，提高轴承的运转效率和稳定性，适用于高速、高精度的机械传动系统。

医疗领域：陶瓷人工关节、牙科种植体等镀上DLC涂层，不仅可以增强表面硬度和耐磨性，还能提高生物相容性，减少机体对植入物的排异反应，降低磨损颗粒对人体组织的刺激，提高植入物的使用寿命和安全性。

光学领域：对于一些陶瓷光学元件，如陶瓷透镜、反射镜等，镀DLC 涂层可以改善表面光洁度，减少光散射，提高光学性能，同时还能起到保护作用，防止元件表面被划伤和污染。

电子领域：陶瓷基片、陶瓷封装材料等镀DLC 涂层，可提高其表面的绝缘性能和抗静电性能，防止电路短路和静电对电子元件的损坏。