氮化钛（TiN）涂层的硬度因其制备工艺、沉积参数和基体材料的不同而有所差异，但通常具有较高的硬度，范围如下：

1、硬度范围  

维氏硬度（HV）：约 2000～2500 HV（相当于 20～25 GPa 的硬度）。  洛氏硬度（HRC）：换算后约为 80～85 HRC（远高于大多数工具钢）。

2、影响因素  

沉积技术：  

物理气相沉积（PVD）：常见的TiN涂层硬度较高（2000～2500 HV）。

化学气相沉积（CVD）：涂层更厚但硬度可能略低（1800～2200 HV）。

工艺参数：温度、氮气分压、溅射功率等影响涂层致密性和硬度。

基体材料：硬质基体（如硬质合金）可支撑涂层表现更高硬度。

3、性能优势

高耐磨性：硬度接近刚玉（Al₂O₃），适合切削工具、模具保护。

化学惰性：耐氧化（至约600℃）和耐腐蚀。

低摩擦系数：约0.4～0.6，减少粘着磨损。

4、对比其他涂层

DLC：硬度高（～2800 HV）自润滑涂层。

TiAlN：更高硬度（～3000 HV）和耐高温性。

CrN：硬度稍低（～1800 HV）但韧性更好。  

金刚石涂层：硬度最高（～10000 HV），但成本高且不适合铁基材料。

5、应用场景

切削工具：钻头、铣刀、车刀。  

模具：延长冲压模、注塑模寿命。  

医疗器械：手术器械耐磨涂层。  

如果需要更具体的硬度数据（如某工艺下的测试值），可提供更多细节进一步分析。