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精密铝件镀DLC涂层
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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不锈钢模具镀WCC涂层
WCC涂层是掺钨含氢非晶碳(a-C:H:W)DLC涂层。与其他元素相比较而言,这种W-DLC涂层数字较低(通常在干式情况下为0.1~ 02),因此具备出众耐磨损性能以及优异耐转动接触疲劳性能。纳隆公司生产的此类W-DLC涂层典型沉积温度低于280°C, 可以在不软化热敏性钢 (如100Cr6) 的条件下完成其镀膜过程 。
【详情】
不锈钢精密铸造件镀WCC涂层
WCC涂层是掺钨含氢非晶碳(a-C:H:W)DLC涂层。与其他元素相比较而言,这种W-DLC涂层数字较低(通常在干式情况下为0.1~ 02),因此具备出众耐磨损性能以及优异耐转动接触疲劳性能。纳隆公司生产的此类W-DLC涂层典型沉积温度低于160°C, 可以在不软化热敏性钢 (如100Cr6) 的条件下完成其镀膜过程 。
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冲头镀AlTiN高铝涂层
AICrN 涂层广泛应用,具有极的高硬度、韧性、红硬性。这些性能的结合使其冲压模具、拉伸成型模具等应用上有着显著的效果,此外,AICrN 涂层具有优良的热稳定性和耐腐蚀性针对铝压铸模,AICr 涂层能够有效减少常见的腐蚀性和黏料情况。
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不锈钢圆柱镀类金刚石薄膜涂层
DLC涂层被镀上后可使得产品硬度可达到HV2200-4000度,耐低温工作温度<300度耐高温>1000度;使工件寿命提升2-10倍,让工件拥有耐磨性/光洁度/防腐/防酸/防生锈等特性。
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螺杆镀TIN氮化钛涂层
TIN 是一种通用型 PVD涂层,具有较高的性价比是相当稳定的化合物,可以提高刀具工具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。氮化钛涂层及其烧结体具有令人满意的金黄色可作为代金装饰材料,具有很好的仿金效果、装饰价值,并具有防腐、延长工艺品的寿命。
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五金制品镀金刚石薄膜
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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针杆镀TAC涂层
针杆镀TAC涂层是特别是掺杂金属的DLC膜,它不仅具有高的硬度,还具有低的摩擦系数、抗有色金属粘结,它是硬度最高的DLC涂层,膜层厚度薄呈现彩色,膜层厚度厚呈现灰黑色,与其他DLC涂层相比,ta-C膜层具有更高的硬度和抗温性能,并可显著降低摩擦系数。改善了发动机效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。对更佳燃油经济性和更少污染
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铝件配件镀DLC涂层
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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冲剪模具镀Ta-c涂层
七彩丝攻无氢DLC涂层主要应用于钻头和铣刀丝锥上,特别是掺杂金属的DLC膜,它不仅具有高的硬度,还具有低的摩擦系数、抗有色金属粘结,它是硬度最高的DLC涂层,且颜色呈现彩色,与其他DLC涂层相比,ta-C膜层具有更高的硬度和抗温性能,并可显著降低摩擦系数。改善了发动机效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。对更佳燃油经济性和更少污染的推动,已将ta-C涂层应用在切削刀具和成形工具上。
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电子原配件镀Ta-c涂层
Ta-c涂层是一种无氢dlc涂层,被称作四面体非晶体金刚石涂层。其sp与sp键的比值较高.其Sp3金刚石含量可达65-85%之间,维氏硬度可达5000-7000HV。Tac 具有一定的透明度。当涂层厚度小于1pm时,工件会由于光干涉作用而呈现彩虹色彩。随着涂层厚度的增加,颜色会变为灰黑色。
【详情】
模具镀Ta-c涂层
Ta-c涂层是一种无氢dlc涂层,被称作四面体非晶体金刚石涂层。其sp与sp键的比值较高.其Sp3金刚石含量可达65-85%之间,维氏硬度可达5000-7000HV。Tac 具有一定的透明度。当涂层厚度小于1pm时,工件会由于光干涉作用而呈现彩虹色彩。随着涂层厚度的增加,颜色会变为灰黑色。
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