产品中心

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运动相机配件DLC镀钛

运动相机配件DLC镀钛

dlc镀膜这两年来被广泛提及,主要原因是它优质的耐摩擦和抗腐蚀性能。首先就是各种数控刀具和钻头的应用,因DLC膜层的高硬度,所以其耐摩擦性能比普通的PVD镀膜要提升数倍,客户在验证DLC镀膜的性能时,最常用的测试手段就是钢丝绒摩擦测试,可以达到几千次无明显划痕,因此,DLC镀膜膜层可以大大延长这一类产品的使用寿命,也成为了各种刀具及钻头类的宠儿。 【详情】
广东小夹片dlc涂层厂家

广东小夹片dlc涂层厂家

广东小夹片dlc涂层厂家是以sp3、sp2键结合为主体,并混合有少量sp1键的远程无序立体网状非晶态结构,这种结构使得DLC薄膜具有一系列优良的物理化学性能,如红外波段透明、硬度高、摩擦系数小、化学性能稳定、热膨胀系数小等,从而使该薄膜在光学、电学、材料、机械、医学等领域引起了科研工作者的广泛关注。而管道支撑器主要在工作过程中耗损严重,客户主要是希望可以提升耐磨性以及摩擦系数变小,刚好DLC涂层可以帮助工件完成这块性能,且镀完膜后,工件寿命提升3倍。 【详情】
纳隆刀具涂层 耐磨抗刮性强

纳隆刀具涂层 耐磨抗刮性强

刀具涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。刀具涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加2-10倍,可提高工作效力,从而降低生产成本。 【详情】
小螺丝镀类金刚石涂层

小螺丝镀类金刚石涂层

dlc镀膜这两年来被广泛提及,主要原因是它优质的耐摩擦和抗腐蚀性能。首先就是各种数控刀具和钻头的应用,因DLC膜层的高硬度,所以其耐摩擦性能比普通的PVD镀膜要提升数倍,客户在验证DLC镀膜的性能时,最常用的测试手段就是钢丝绒摩擦测试,可以达到几千次无明显划痕,因此,DLC镀膜膜层可以大大延长这一类产品的使用寿命,也成为了各种刀具及钻头类的宠儿。 【详情】
塑胶模具镀DLC涂层

塑胶模具镀DLC涂层

塑胶模具表面处理使用DLC涂层,解决了塑胶模具脱模性差,寿命也提升,在其中减少了与工件之间摩擦,进而提高生产效率和减少不良产品的出现,为客户节约生产成本。 【详情】
缝纫机配件镀DLC涂层

缝纫机配件镀DLC涂层

在众多耐磨涂层中,类金刚石是一种功能非常突出的具有低摩擦自润滑功能的涂层。因此开发DLC薄膜在无油缝纫机零部件上的应用将会产生优异的工作效率。但DLC 膜因其高的内应力与基体的不匹配性导致了低的附着力,很难制备较厚的薄膜,这限制了大规模的商业化生产。为了改善这种缺陷,可从降低薄膜应力和提高薄膜附着力两方面来解决。其中在提高附着力方面,目前主要是利用软的过渡层或其他金属碳化物的过渡层。 【详情】
石墨发热筒镀类金刚石薄膜

石墨发热筒镀类金刚石薄膜

DLC类金刚石也叫非晶金刚石。是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似,同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜(DLC)是一种非晶态薄膜,由于具有高硬度和高弹性模量,低摩擦因数,耐磨损以及良好的真空摩擦学特性,已成为高速钢和硬质合金刀具的理想涂层材料,也可广泛应用于机械、工模具、刀具、汽车、电子、光学、生物医学、航空航天等行业。 【详情】
精密铸造五金镀DLC涂层

精密铸造五金镀DLC涂层

DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。 【详情】
汽车零配件镀DLC涂层

汽车零配件镀DLC涂层

(DLC)——碳碳则是以sp3和sp2键的混合形式结合,应用于汽车零配件上的DLC涂层还含有C-H等杂相,通常为非晶态或含有部分纳米晶。DLC兼具了金刚石和石墨的特性,由于含有金刚石成分,涂层硬度高,是普通镀硬铬环或氮化环硬度的2~3倍,具有更高的耐磨损性能,同时由于含有石墨成分,其摩擦系数极低(0.2以下),降低了环对缸套的攻击性,在恶劣润滑条件下提高了环的抗拉缸性能,同时对解决汽车零配件早期异常磨损效果显着。其为突出的优点是大大降低了汽车零配件摩擦功耗。减少发动机滑动部件摩擦可直接降低这种能量的损失,它直接关系到发动机燃油耗的改善。 【详情】
管道支撑器镀DLC涂层

管道支撑器镀DLC涂层

 类金刚石薄膜是以sp3、sp2键结合为主体,并混合有少量sp1键的远程无序立体网状非晶态结构,这种结构使得DLC薄膜具有一系列优良的物理化学性能,如红外波段透明、硬度高、摩擦系数小、化学性能稳定、热膨胀系数小等,从而使该薄膜在光学、电学、材料、机械、医学等领域引起了科研工作者的广泛关注。而管道支撑器主要在工作过程中耗损严重,客户主要是希望可以提升耐磨性以及摩擦系数变小,刚好DLC涂层可以帮助工件完成这块性能,且镀完膜后,工件寿命提升3倍。 【详情】
五金模具不锈钢镀DLC涂层

五金模具不锈钢镀DLC涂层

DLC皮膜的成分是非晶碳,其硬度极高,耐磨性极佳。皮膜硬度为HV3000~4000,即使与氮化钛(TiN HV1500~2000)、超硬合金(HV1500~2000)、镀硬铬(HV900~1200)、工具钢(HV500~1000)相比,也有相当高的硬度。其具有良好的耐磨性和非常小的摩擦系数。这可解决五金模具不锈钢工件耗损快,防粘料等问题。 【详情】
电路板镀类金刚石薄膜

电路板镀类金刚石薄膜

类金刚石薄膜(DLC)是一种非晶态薄膜,由于其具有高硬度、高弹性模量、低摩擦系数、耐磨性和良好的真空摩擦学性能,适合作为耐磨涂层,引起了摩擦学领域的广泛关注。目前类金刚石薄膜在半导体以及电路板中也应用广泛。 【详情】
齿轮镀类金刚石薄膜

齿轮镀类金刚石薄膜

齿轮镀类金刚石薄膜加工后可使得产品硬度可达到HV2200-4000度,耐低温工作温度<300度;耐高温> 1000度;使工件寿命提升2-10倍,让工件拥有耐磨性/光洁度/防腐/防酸/防生锈等特性。 【详情】
不锈钢模具镀WCC涂层

不锈钢模具镀WCC涂层

WCC涂层是掺钨含氢非晶碳(a-C:H:W)DLC涂层。与其他元素相比较而言,这种W-DLC涂层数字较低(通常在干式情况下为0.1~ 02),因此具备出众耐磨损性能以及优异耐转动接触疲劳性能。纳隆公司生产的此类W-DLC涂层典型沉积温度低于280°C, 可以在不软化热敏性钢 (如100Cr6) 的条件下完成其镀膜过程 。 【详情】
不锈钢圆柱镀类金刚石薄膜涂层

不锈钢圆柱镀类金刚石薄膜涂层

DLC涂层被镀上后可使得产品硬度可达到HV2200-4000度,耐低温工作温度<300度耐高温>1000度;使工件寿命提升2-10倍,让工件拥有耐磨性/光洁度/防腐/防酸/防生锈等特性。 【详情】
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