PVD是一种神奇的薄膜制备技术，能在真空条件下将物质源（固体或液体）的表面物理蒸发成气态原子、分子或部分电离成离子。PVD涂层技术的特点是：高硬度、高耐磨性、有很好的耐腐蚀性和膜层寿命长等特点。化学稳定性，可以大大提高工件表面的耐磨性和外观装饰型。所以PVD涂层分为工具镀和装饰镀，今天我们主要谈谈PVD工具镀。

     PVD涂层工具镀，沉积速度慢，颜色单一，厚度均匀，追求的是膜层的高性能,直接沉积在工件表面，无需镍或其他打底。表面具有高硬度、耐摩擦、耐高温、耐腐蚀性等特点，适合精密部件、模具、五金成型模具等领域的表面处理。要想让涂层成本效益高，需要考虑到很多因素，每个特定加工应用通常只有一种或几种可能的涂层选择。涂层的选择和特性可是加工性显著提高或几乎没有改善哦！所以，要根据加工速度、冷却方法、待加工材料和加工方法等详细参数选对涂层。以下就为纳隆小编就为大家介绍一个PVD工具镀涂层分类。

DLC涂层由是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似，同时又具有石墨原子组成结构的涂层物质。它具有摩擦系数低、耐磨损、膜层应力低的优点，用于润滑涂层、成型模具、铝合金和其他粘结材料冲压模具。

TiN涂层可是多用途的，能提高刀具硬度，还有较高的氧化温度。它可以用在高速钢切削刀具、慢速加工刀具（如低速车削刀具）、易损件、注塑模具上。

TiCN涂层可是硬得不行，因为它基于向TiN中添加碳，这可增加涂层的硬度和低摩擦系数。它可是用在高速钢工具、冲压模具、成型模具上哦！

TiAlN/AlTiN涂层在加工过程中会形成氧化铝涂层，这可是能提高加工工具的高温加工寿命呢！AlTiN涂层的高温抗氧化性比TiAlN涂层高约100度。它可是用在硬质合金材料工件、工具（当加工材料的硬度低于HRC45时建议使用TiAlN，当加工材料硬度高于HRC45时推荐使用AlTiN）、薄壁冲压模具（TiAlN）、压铸模具（AlTiN）上哦！

CrN涂层可好了，它有良好的附着力、耐腐蚀性和耐磨性。它可以用在加工铝合金、紫铜刀具、注塑模具、零件（特别是用润滑油浸泡）