工件进行DLC涂层处理前的注意事项
来源:技术支持 | 发布日期:2023-10-05

一、被涂层工件材料要求:

1. 除特殊涂层外,涂层材料必须是导电的可以涂层材料包括:高合金工具钢、高速钢、不锈钢、铝合金、铜、硬质合金、钛合金等;

2. 由于DLC涂层生成温度在 80-250℃,因此涂层工件的材料要能够承受350℃的温度而不发生性能变化(如挥发、变形、变软等),一般需要热处理3次高温回火处理;

3. 工件能够在涂层前进行退磁处理。

二、被涂层工件表面要求:

1.工件表面必须是光亮并且未经表面改性处理的(如化学电镀、氮化、发黑、TD )

2. 工件表面不能有锈迹、腐蚀、油漆、胶水、胶料;

3. 工件表面粗糙度要求:一般的刀具、模具和零配件在满足使用需求的前提下越光滑越好,成型面 Ra0.2um为宜;

4. 工件不能是组装件,组装件必须拆开后分别涂层;螺丝、堵头等必须完全拆除;

5. 工件有焊接处理,表面需彻底清洁,不能氧化层或埋孔,并且需要提前指出,以评估是否适合涂层;

6. DLC涂层前,提供工件需要涂层区域和涂层位置的示意图或者图纸(包括哪些位置必须涂层,哪些位置不能涂层,哪些位置可涂层)。

三、包装与运输:

1. 高速钢、工具钢等工件发货前需涂轻质防锈油,以防工件生锈;

2. 工件需独立包装,以免运输途中损伤,尤其是刀具与表面要求高的工件;

3. 高速钢、工具钢等工件在涂层后,我们也会涂防锈油(有特殊要求的除外)。

四、尺寸精度:

1. 我们的DLC涂层厚度(单边)一般范围 2-5μm,可以通过工艺精确控制涂层厚度,通常不会影响尺寸公差大于 5μm 的工件精度;

2. 如果产品尺寸精度要求更高,请预留余量,并且事先沟通。

五、DLC涂层限制:

我们的DLC涂层可以涂覆复杂形状的工件,但可以涂覆的内孔的深宽比(孔寛度与孔深的比值)需大于 1:1

六、客户需提供资料:

1. DLC涂层工件的材料牌号;

2. DLC涂层工件的回火温度以及硬度;

3. DLC涂层的重点面;

4. 尺寸精度要求特别高的工件,需要说明具体精度要求和预留尺寸;

5. 被涂层工件使用条件和被加工材料,以便于我们推荐最合适的涂层。

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