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缝纫机配件dlc真空电镀
DLC涂层,与其他元素相比较而言,这种W-DLC涂层数字较低(通常在干式情况下为0.1~ 02),因此具备出众耐磨损性能以及优异耐转动接触疲劳性能。纳隆公司生产的此类W-DLC涂层典型沉积温度低于280°C, 可以在不软化热敏性钢 (如100Cr6) 的条件下完成其镀膜过程 。
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户外斧头dlc膜层
DLC涂层加工加工后可使得产品硬度可达到HV2200-4000度,耐低温工作温度<300度耐高温>1000度;使工件寿命提升2-10倍,让工件拥有耐磨性/光洁度/防腐/防酸/防生锈等特性
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卷针镀表面涂层DLC
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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模具电镀dlc
机械配件镀TIN涂层,TiN是一种通用型PVD涂层,可以增强刀具硬度并具有较高的氧化温度,抗氧化性能好,可在高温加工环境下使模具的连续使用变为可能。极高硬度使得刀具可加工高硬质材料,耐磨性可抵抗大控件金属成型的磨损,提高产出效率。TIN 金黄 1~4µm 2200HV 550℃,TIN涂层主要给工件带来的性能有以下这些: 抗冲击耐磨,更加耐高温氧化,大幅提高刀具寿命;提升被加工产品表面质量;良好的表面粗糙度,降低切削流出时的摩擦;应用范围 适用工件:冲压成形、注塑模具。
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丝杆dlc碳涂层
dlc碳涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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汽车活塞环镀DLC涂层
高性能活塞环表面DLC基复合薄膜,在发动机变工况环境下(高速/高载、富油/贫油、干摩擦等)可以实现稳定的低摩擦,可以替代传统的活塞环表面镀铬技术,满足汽车产业高速发展对高性能活塞环的迫切需求。 汽车活塞部件活塞环表面DLC涂层处理后,提高密封性能,防止漏气和润滑油进入燃烧室,控制机油消耗减少功率损耗;减少摩擦,延长发动机的使用寿命,降低维修成本,使发动机具有更高的功率和更低的燃油消耗,并进一步减少汽车交通对环境的污染。
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手术刀镀DLC涂层
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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摩托车减震芯镀氮化钛涂层
TIN 是一种通用型 PVD涂层,具有较高的性价比是相当稳定的化合物,可以提高刀具工具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。氮化铁涂层及其烧结体具有令人满意的金黄色,可作为代金装饰材料,具有很好的仿金效果、装饰价值,并具有防腐、延长工艺品的寿命。
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陶瓷件镀DLC涂层
陶瓷圆盘镀DLC涂层,绝缘 耐刮 提高光洁度,电阻达到10^5到10^8
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不锈钢盖镀表面涂层DLC
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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转接片上料定位盘镀DLC处理
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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主轴镀类金刚石涂层
dlc镀膜这两年来被广泛提及,主要原因是它优质的耐摩擦和抗腐蚀性能。首先就是各种数控刀具和钻头的应用,因DLC膜层的高硬度,所以其耐摩擦性能比普通的PVD镀膜要提升数倍,客户在验证DLC镀膜的性能时,最常用的测试手段就是钢丝绒摩擦测试,可以达到几千次无明显划痕,因此,DLC镀膜膜层可以大大延长这一类产品的使用寿命,也成为了各种刀具及钻头类的宠儿。
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