纳米镀膜加工热线
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DLC是含有一定比例的sp3碳原子键（金刚石结构）组合成的非晶亚稳定材料。它具有高硬度、高化学惰性、极低摩擦系数的特点，广泛应用于各个工业领域。
金刚石涂层通过气体的气相反应来形成涂膜处理温度700~1000℃，金刚石涂层的硬质合金刀具的优点是综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性，所以金刚石涂层完全可以用于具有复杂形状的切削刃的螺旋刀具以及具有复杂断屑槽型的多刃刀具极大提高了材料的切除率，对于加工表面光洁度要求高、抗磨粒磨损的切削加工，最适宜采用金刚石涂层刀具，而采用未涂层的硬质合金刀具进行加工很难达到上述要求。
DLC涂层是小于200℃的低温PVD纳米涂层工艺，适用于低温回火工件，由于超光滑低摩擦系数，适用于加工粘黏的切削刀具、模具和冲压工具，广泛用于高品质传动组件、精密零件、医疗器械、航空部件等。
WCC、Ta-C、DLC（a-c：H）及金刚石涂层的区别
WCC、Ta-C、a-c：H都是DLC的一个分类，只是习惯上人为做了区分，WCC主要为手机行业定制开发的PVD涂层，膜厚会影响Ta-C涂层的颜色，而金刚石涂层主要应用石墨复合材料及碳纤维行业。
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涂层 |
硬度：HV |
膜厚：μm |
抗氧化温度 |
摩擦系数 |
外观颜色 |
适合加工材质 |
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WCC |
1000-1300 |
1-2 |
700 |
0.15 |
深灰 |
专为微径刀具＜1mm开发的涂层，适合加工不锈钢、钛合金、铝合金 |
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Ta-C |
4000-6500 |
0.5-1 |
550 |
0.1 |
七彩 |
适用于高硅含量的铝和铝合金，碳纤维，铜等有色金属 |
|
2000 |
1-6 |
350 |
0.05 |
黑色 |
固态润滑膜 |
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金刚石 |
10000 |
2-12 |
650 |
0.01 |
黑灰 |
石墨，复合材料，碳纤维 |
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