类金刚石（DLC）涂层是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似，同时又具有石墨原子组成结构的涂层物质。目前DLC 薄膜主要分为以下七类：

a - C ：非晶碳

ta - C ：四面体非晶碳

a - C : H ：含氢DLC涂层

ta - C : H ：四面体形含氢DLC涂层

a - C : Me ( Me = W / Ti / Mo / AI 等金属）：金属掺杂DLC涂层

a - C : H : Me ( Me = W / Ti / Mo / AI 等金属）：金属掺杂含氢DLC涂层

a - C : H : X ( X = Si / O / N / F / B 等）：改性含氢DLC涂层

目前国内主要DLC涂层种类为：a - C : H ：含氢非晶碳和 ta - C ：四面体非晶碳两种

a - C : H ：含氢DLC涂层主要特征为：膜层硬度在HV2500左右，呈灰黑色，摩擦系数0.05-0.1，涂层厚度1-3微米之间，表面润滑，以低温处理为主，对基材要求比较低。铜铝铁钢都可以镀。

ta - C ：四面体非晶碳主要特征为：膜层硬度在HV4000-HV7000左右，呈七彩色，摩擦系数0.1左右，

涂层厚度1微米左右，表面相对润滑，高低温都可处理，对基材有一定要求，铁钢金属可以镀。

a - C : Me ( Me = W / Ti / Mo / AI 等金属）：金属掺杂DLC涂层

a - C : H : Me ( Me = W / Ti / Mo / AI 等金属）：金属掺杂含氢非晶碳

a - C : H : X ( X = Si / O / N / F / B 等）：改性含氢DLC涂层

这三种主要为含金属DLC膜层体现出更加耐磨，国内极少有这样的工艺。

dlc因其高硬度、高弹性模量、低摩擦因子、耐磨损等特性，在不锈钢铝件铁件等金属件迅速应用各个行业表面减摩耐磨处理。与crn相比，dlc大的优点在于大大降低了摩擦功耗，在整个行业摩擦损失下降10%-15%。