依托涂层技术可以使机加工后的产品零部件获得更好的外表机械功用，从而补偿材料本身所不具有的某些特性。近年来，DLC涂层在工业范畴得到了越来越广泛的技术运用，尤其是自20世纪90年代中期以来，作为轿车零部件保护性涂层得到快速展开。

      因为类钻膜（类金刚石膜）具有高的硬度及的润滑性能，所在柱塞、球阀总成、轴承、滑轨、齿轮、陶瓷阀片、活塞环及传动机件等润滑领域有着良好的应用。像柱塞、射梢等部件，要求处理后的圆度不变，故镀层要在低温制程中实现。类钻膜被覆后的部件能很好地实现不影响尺寸下的耐磨及无油润滑等需求。

DLC涂层膜层硬度：

DLC涂层的摩擦系数很低，是一种优异的外表抗磨损改性膜。DLC涂层还有一个特征，便是它的耐腐蚀性，DLC涂层的耐腐蚀非常好，像这类化学涂层，在运用中存在很大的或许触摸一些酸性物料，所以它的耐腐蚀性使它的方位，在化学工业中，坚不可摧。

DLC不光具有高硬度（HV3500），还具有很低的摩擦系数（~0.04），使刀具在切削过程中很大程度上降低了因为摩擦产生的热量，增强了排屑功能，从而使刀具使用寿命提升3倍。

1具有很高的硬度，优异的耐磨功用。

2冲突系数低，与基体结合力强，膜层涂覆均匀。

3具有优异的耐蚀性，可以接触各种酸、碱等腐蚀；环保无毒。

4对金属、塑料、橡胶等脱模作用很好。