DLC膜层的机械、电学、光学和摩擦学特性类似于金刚石,导热性是铜的2~3倍,且透明度高和化学稳定性好,具有极高的硬度、良好的抗损、优异的化学惰性、低介电常数、宽的光学带隙以及良好的生物相容性等特性,通常厚度为2~4μm,表面硬度可达2500HV,且具有极低的摩擦因数(0.04~0.1,是钢的1/5)。

因为DLC膜层具有高硬度和高弹性模量,同时具有热导率高、耐腐蚀、耐磨损以及良好的真空摩擦学特性,所以很适合于作为耐磨涂层。目前制备DLC薄膜的方法很多,工艺温度可低至100~250℃目前对DLC膜层尚无明确的定义和统一的概念(认为达到天然金刚石硬度、20%的绝缘无定形碳膜就称为DLC膜层)。

DLC涂层的应用领域:

1.汽车领域:DLC涂层可以增强发动机、传动系统、刹车系统、离合器等部件的耐磨性，延长使用寿命，提高发动机效率，减少噪音。

2.航空领域:DLC涂层能在航空零部件表面形成保护，降低机械磨损和氧化腐蚀，提高使用寿命和可靠性，减少维护成本。

3.医疗领域:DLC涂层可以用于医疗器械表面涂层，提高其润滑性和抗菌性，降低手术感染风险，保障病人安全,

4.机械制造领域:DLC涂层能提高传动系统、齿轮、轴承、机器刀具等机械制造部件的耐磨性和耐腐蚀性，减少维护成本。

5.电子领域:DLC涂层可以作为电子芯片、纳米器件等表面的涂层，提高其抗静电和耐磨性能。